Podstawowe procesy pracy. Proces pracy jest...

Praca jako proces jest częścią procesu produkcyjnego.

Proces produkcyjny to zespół procesów pracy i procesów technologicznych, w których materiały wyjściowe, surowce i półprodukty przekształcane są w produkty gotowe.

Zwykle rozróżnia się główne procesy produkcyjne, których celem jest wytworzenie produktów na rynek, oraz procesy pomocnicze (naprawa, transport itp.), które zapewniają normalne funkcjonowanie przedsiębiorstwa.

Każdy proces produkcyjny można rozpatrywać jako zespół zmian, jakim podlegają przedmioty pracy, oraz jako zespół działań pracowników mających na celu celową zmianę tych przedmiotów pracy. W pierwszym przypadku mówią o procesie technologicznym, w drugim – o procesie pracy.

Proces technologiczny to celowa zmiana kształtu, wielkości, stanu, struktury, położenia, lokalizacji przedmiotów pracy, przeprowadzana w ustalony sposób i w ściśle określonej kolejności.

Aby ustalić technicznie prawidłowe standardy pracy, konieczne jest zbadanie procesu produkcyjnego i jego elementów. Proces produkcyjny jest zjawiskiem złożonym, mającym stronę technologiczną, organizacyjną, pracowniczą i społeczno-ekonomiczną. Strona technologiczna polega na wykonywaniu pracy w ściśle określonej kolejności i w określonym czasie. Określa rodzaje, metody i kolejność oddziaływań na podmiot pracy, maszyny, mechanizmy, stosowane narzędzia, kolejność i sposoby działania maszyn i urządzeń. Zestaw środków i metod wykonywania pracy znajduje odzwierciedlenie w specjalnej dokumentacji technologicznej (mapy technologiczne, instrukcje).

W ramach procesu pracy rozumiany jest jako zespół czynności podejmowanych przez wykonawcę w celu wytworzenia produktu lub jego części albo w celu pełnienia innej funkcji w procesie produkcyjnym.

Proces pracy, lub sama praca, to celowa działalność ludzi mająca na celu zmianę kształtu, rozmiaru, struktury, właściwości fizycznych i chemicznych, względnego położenia przedmiotów pracy za pomocą środków pracy. W procesie pracy następuje zarówno bezpośredni wpływ pracowników na przedmioty pracy za pomocą narzędzi, jak i zarządzanie środkami pracy i utrzymanie produkcji dla różnych funkcji.

System działań pracowników produkcyjnych, który składa się na treść procesu pracy, skład i kolejność funkcji i działań pracy, techniki i metody pracy, są zapisane w dokumentach organizacyjnych, takich jak instrukcje pracy i produkcji, regulaminy itp.

Procesy pracy różnią się ze względu na następujące główne cechy: charakter przedmiotu i produktu pracy, funkcje pracowników, stopień udziału pracowników w wpływaniu na przedmiot pracy (stopień mechanizacji pracy), ciężkość pracy.

Ze względu na charakter przedmiotu i produktu pracy Istnieją dwa rodzaje procesów pracy: materialno-energetyczny i informacyjny. Pierwsze są typowe dla pracowników, drugie dla pracowników. Przedmiotem i produktem pracy robotników jest materia lub energia; przedmiotem i produktem pracy pracowników jest informacja (ekonomiczna, projektowa, technologiczna itp.).

Według stopnia uczestnictwa wpływ człowieka na temat pracy, procesy pracy dzielą się na ręczne, maszynowo-ręczne, maszynowe i zautomatyzowane.

podręcznik to procesy, w których pracownicy wywierają wpływ na przedmiot pracy bez użycia dodatkowych źródeł energii lub za pomocą narzędzi ręcznych napędzanych dodatkowym źródłem energii (elektrycznym, pneumatycznym, hydraulicznym itp.). Przykładami procesów ręcznych jest montaż produktów, piłowanie, malowanie, wiercenie otworów wiertarką elektryczną itp.

Do instrukcji obsługi maszyny Należą do nich procesy, w których oddziaływanie na przedmiot pracy odbywa się za pomocą siłowników maszyny (maszyny), ale ruch narzędzia względem przedmiotu pracy lub przedmiotu pracy względem narzędzia odbywa się za pomocą pracownik. Na przykład obróbka części na maszynach do cięcia metalu z ręcznym podawaniem.

Podczas procesów maszynowych zmiana kształtu, rozmiaru i innych cech przedmiotu pracy odbywa się za pomocą maszyny bez fizycznego wysiłku pracownika, którego zadaniem jest instalowanie i usuwanie przedmiotu pracy oraz kontrolowanie działania maszyny. Na przykład obróbka części na maszynie z mechanicznym podawaniem narzędzia, praca operatora prasy.

Zautomatyzowane procesy charakteryzują się tym, że wpływ technologiczny na przedmiot pracy, jego montaż i demontaż odbywa się bez udziału pracownika. W zależności od stopnia automatyzacji funkcje pracowników w zautomatyzowanych warunkach produkcji mogą obejmować monitorowanie pracy maszyny, eliminowanie awarii, ustawianie, wymianę narzędzi, zapewnienie niezbędnych zapasów środków pracy i narzędzi oraz opracowywanie programu działanie maszyn.

Rodzaje pracy

Aby przeanalizować procesy pracy i ich organizację, dokonuje się rozróżnienia między pracą wolną i przymusową; indywidualny i zbiorowy; znaczące i bez znaczenia; psychiczne i fizyczne; kreatywne i rutynowe, prestiżowe i nieprestiżowe; normalne nasilenie, ciężkie i szczególnie ciężkie, normalne napięcie, napięcie i szczególnie napięcie itp.

Pojęcie darmowa siła robocza sformułowane w Konstytucji Federacji Rosyjskiej, gdzie art. 37 stanowi: „Praca jest wolna. Każdy ma prawo do swobodnego korzystania ze swojej zdolności do pracy, wyboru rodzaju działalności i zawodu.”

Praca przymusowa– wykonywania pracy pod groźbą jakiejkolwiek kary (brutalny wpływ). Praca przymusowa jest zabroniona.

Praca personalna- to praca tylko dla Ciebie i Twojej rodziny. Wyniki pracy są wykorzystywane do spożycia osobistego, to znaczy nie są sprzedawane. Taka praca jest z reguły typowa przy prowadzeniu gospodarstwa domowego.

Praca społeczna– jest to praca na produkcji, w sektorze usług itp. Produkty tej pracy przeznaczone są na wymianę, służą zaspokojeniu potrzeb społecznych. Produkty pracy podlegają sprzedaży.

Praca indywidualna- jest to praca wykonywana przez osobę samodzielnie, z własnej inicjatywy lub w oparciu o otrzymanie przez pracownika osobistego zadania, z indywidualnym rozliczeniem i rozliczeniem za jego pracę.

Praca w zespole polega na udziale w wykonywaniu jakiejkolwiek pracy grupy osób, dla której ustalono wspólne zadanie; rozliczenie wykonanej pracy i zapłata za robociznę dokonywane są na podstawie wyników pracy tego zespołu jako całości .

Praca mózgu obejmuje aktywność intelektualną lub aktywność związaną głównie ze stresem neuropsychicznym. Do pracy fizyczny Typowy jest tylko stres fizyczny. Psychiczne i fizyczne rodzaje pracy mają wiele stopni. Rozważając dwa skrajne przypadki, zauważamy, że w czystej postaci są one rzadkie.

Praca kreatywny (twórczy) związane z analizą konkretnych sytuacji i poszukiwaniem nowych rozwiązań, innowacjami w różnych obszarach działalności, z tworzeniem dzieł nauki, technologii, sztuki i kultury.

Rutyna poród opiera się na mechanicznym powtarzaniu raz ustalonej procedury wykonywania pracy bez prób jej zmiany.

Pracę można scharakteryzować poziom prestiżu– jego znaczenie, znaczenie, popularność, atrakcyjność. Jeśli dzieło w pełni posiada takie cechy, zostanie uznane za prestiżowe i odwrotnie. Ocena prestiżu pracy jest w dużej mierze subiektywna i uzależniona także od uwarunkowań rynkowych. Tym samym w okresie sowieckim praca na przykład księgowego i notariusza nie wyróżniała się prestiżem i była słabo opłacana.

Ważną cechą pracy jest jej stan napięcie, szkodliwość. Według tego kryterium przy rozstrzyganiu kwestii wynagrodzenia dzieli się je na: pracę o normalnej intensywności, pracę w sprzyjających warunkach; napięty, szkodliwy; szczególnie szkodliwe i szczególnie stresujące. Aby zaklasyfikować pracę do jednej z tych kategorii, istnieją standardy fizjologiczne i sanitarno-higieniczne.

Procesy maszynowe obejmują procesy wykonywane na maszynach lub innym sprzęcie. Tutaj udział pracownika polega na obsłudze maszyny.

Zautomatyzowane to procesy realizowane na maszynach, w których ruch korpusów roboczych, a także ich sterowanie odbywa się automatycznie według zadanego programu z wykorzystaniem technologii komputerowej. Rola pracownika sprowadza się do kontrolowania postępu procesu.

Procesy instrumentalne obejmują procesy zachodzące w specjalnym sprzęcie pod wpływem energii cieplnej, elektrycznej, chemicznej lub innego rodzaju energii. Pracownik kontroluje i reguluje przebieg procesu.

Wszystkie wymienione rodzaje procesów pracy i ich cechy należy wziąć pod uwagę przy rozwiązywaniu problemów podziału i współpracy pracy, organizacji miejsc pracy, wyborze systemu ich utrzymania, planowaniu i ustalaniu standardów pracy. Udoskonalenie sprzętu i technologii prowadzi do wzrostu udziału pracy zbiorowej, w którym oprócz powyższych należy wziąć pod uwagę relacje wewnętrzne, rozszerzenie profilu produkcyjnego pracowników oraz połączenie głównego procesu z jego utrzymaniem.

W zależności od charakteru podmiotu i produktu pracy wyróżnia się dwa rodzaje procesów pracy: materialno-energetyczny i informacyjny. Pierwsze są typowe dla pracowników, drugie dla pracowników. Przedmiotem i produktem pracy pracowników jest materia (surowce, materiały, części, maszyny) lub energia (elektryczna, cieplna, hydrauliczna itp.), a pracownicy – ​​informacja (ekonomiczna, projektowa, technologiczna itp.). Schemat klasyfikacji procesów pracy przedstawiono w tabeli. 1.1.

W celu poprawy organizacji procesu pracy stosuje się szereg zasad:

Zasada optymalnej treści procesu pracy polega na tym, że powinien on obejmować elementy zapewniające najkorzystniejszą dla człowieka kombinację aktywności umysłowej i fizycznej, równomierne obciążenie różnych narządów i rytm procesu pracy. Prawidłowe połączenie aktywności umysłowej i fizycznej osiąga się poprzez wybór optymalnych form technologicznego i funkcjonalnego podziału pracy. Ogromne znaczenie ma równomierna praca rąk, nóg i ciała, która stwarza warunki nie tylko do zwiększenia wydajności pracy, ale także do zmniejszenia zmęczenia pracownika podczas procesu pracy. Rozwój jasnego rytmu pracy ułatwia specjalizacja stanowisk pracy w celu wykonywania określonego zakresu podobnych operacji, powiększanie partii obrabianych części i eliminacja przypadków odwrócenia uwagi pracownika od jego głównej pracy;

Zasada równoległości polega na zapewnieniu jednoczesnej pracy osoby i maszyny, kilku maszyn oraz jednoczesnego udziału obu rąk wykonawcy w procesie pracy. Przestrzeganie tej zasady skraca czas operacji, a tym samym zwiększa wydajność produkcji. Przestrzeganie tej zasady pracy człowieka z maszyną oznacza wykonywanie w miarę możliwości technik prac pomocniczych, przygotowawczych i końcowych oraz utrzymania stanowiska pracy podczas automatycznej pracy sprzętu, jednoczesną obróbkę kilku części na jednej maszynie, równoległą pracę różnych narzędzi , konserwacja wielu maszyn itp.;

Zasada oszczędzania energii mięśniowej i nerwowej przewiduje wykluczenie z procesu pracy niepotrzebnych technik, działań i ruchów porodowych. Często nie ma potrzeby przekładania np. przedmiotu pracy czy narzędzia z ręki do ręki, technik statycznych (trzymanie, podparcie), przejść w obrębie stanowiska pracy i poza nim itp. Do zbędnych ruchów zaliczają się najczęściej zginanie, obracanie, kucanie itp. d.

Klasyfikacja procesów pracy dla celów standaryzacji

Do celów badawczych i regulacyjnych różne procesy pracy są klasyfikowane według określonych kryteriów.

W zależności od rodzaju organizacji produkcji wyróżnia się procesy pracy masowej, seryjnej i pojedynczej. Miejsca pracy i procesy pracy dzieli się według liczby operacji: do 3 - w produkcji masowej, do 10 - w produkcji seryjnej, powyżej 10 - w produkcji jednorazowej.

W oparciu o cechy funkcjonalne procesy pracy dzielą się na: główne, pomocnicze i kierownicze.

Ze względu na charakter pracy i stopień mechanizacji wyróżnia się procesy pracy: ręczne, maszynowo-ręczne, mechaniczne, zautomatyzowane i instrumentalne.

Ze względu na cechy organizacyjne procesy pracy dzielą się na: indywidualne, grupowe, podmiotowe (cała praca w danej fazie przetwarzania wykonywana jest na jednym stanowisku pracy).

Według czasu trwania procesy pracy dzielą się na: przerywane (cykliczne i niecykliczne), ciągłe, okresowe.

Cykliczne procesy pracy obejmują procesy pracy, które podczas wykonywania danego zadania produkcyjnego powtarzają się z równą częstotliwością. Do procesów niecyklicznych zalicza się procesy nieciągłe, które się nie powtarzają lub powtarzają się w różnych sekwencjach (w produkcji na małą skalę, jednorazowo).

Celem racjonalizacji procesów pracy jest wybór czynników zapewniających minimalne nakłady czasu i energii człowieka. Osiąga się to poprzez stosowanie zasad racjonalizacji procesów pracy.

Ogólne zasady racjonalizacji procesów pracy to: ciągłość (kolejna procedura pracy musi być przeprowadzona bezpośrednio po poprzedniej), równoległość pracy (równoległy przepływ procesu technologicznego i pracy), połączenie działań i technik pracy, optymalne obciążenie pracą wykonawcy i sprzętu, którym się posługuje, synchroniczność (synchroniczność pracy połączonych ze sobą łańcuchów produkcyjnych i działań wykonawców), zwiększenie treści pracy, dopasowanie kwalifikacji pracownika do wykonywanej przez niego pracy.

Zasady racjonalnych praktyk pracy:

Jednoczesność ruchów (jeśli to możliwe, jednoczesna praca obiema rękami);

Zasada oszczędzania energii człowieka (naturalność ruchów);

Rytm ruchów (rytm wyznacza proces techniczny lub pracownik);

Znajomość ruchów (ścisła kolejność ich wykonywania).

W praktyce możliwe jest opracowanie kilku opcji racjonalizacji procesów pracy. Porównując je, wybierany jest ten najbardziej optymalny, biorąc pod uwagę jego efektywność i zgodność z psychofizjologią pracy.

Warunkiem pomyślnego wdrożenia racjonalnych praktyk pracy jest przygotowanie kart instruktażowych, które służą jako dokumenty regulacyjne dotyczące zaawansowanych praktyk i metod pracy.

Charakterystyka wyposażenia, układ stanowiska pracy, warunki pracy, system obsługi;

Naukowo oparte standardy czasu i produkcji wraz z dołączeniem niezbędnej dokumentacji technicznej.

Głównymi cechami procesów pracy są: użyteczność wyników, nakład czasu i energii pracowników, ich dochody oraz stopień zadowolenia z treści wykonywanych funkcji.

Procesy pracy różnią się według następujących głównych cech:

Natura podmiotu pracy i produktu pracy;
funkcje pracownicze;
stopień udziału człowieka w oddziaływaniu na przedmiot pracy (stopień mechanizacji i automatyzacji pracy);
ciężkość porodu.

W zależności od charakteru podmiotu i produktu pracy wyróżnia się dwa rodzaje procesów pracy: materialno-energetyczny i informacyjny.

Materialno-energetyczne procesy pracy są charakterystyczne dla pracowników, procesy informacyjne są charakterystyczne dla specjalistów i pracowników. Przedmiotem i produktem pracy robotników jest substancja (surowce, części) lub energia (elektryczna, cieplna, hydrauliczna). Przedmiotem i produktem pracy specjalistów i pracowników jest informacja (ekonomiczna, projektowa, technologiczna itp.).

Obecnie zwyczajowo dzieli się procesy pracy pracowników na główne i pomocnicze, a zatem pracowników na główne i pomocnicze. Do pierwszej zalicza się pracowników warsztatów głównych bezpośrednio zajmujących się wytwarzaniem wyrobów danego przedsiębiorstwa, do drugiej wszystkich pracowników warsztatów pomocniczych oraz tych pracowników warsztatów głównych, którzy zajmują się obsługą urządzeń i stanowisk pracy (mechanicy, monterzy itp.). ).

Pracownicy przedsiębiorstwa dzielą się na trzy kategorie ze względu na pełnione przez nich funkcje: menedżerów, specjalistów i wykonawców technicznych.

Zadaniem menedżerów przedsiębiorstw jest podejmowanie decyzji i zapewnienie ich realizacji, zadaniem specjalistów jest przygotowywanie informacji, na podstawie których menedżerowie podejmują decyzje. Wykonawcy techniczni zapewniają niezbędne warunki pracy menedżerów i specjalistów.

W zależności od stopnia udziału człowieka w oddziaływaniu na przedmiot pracy, procesy pracy dzielą się na ręczne, maszynowo-ręczne, maszynowe i zautomatyzowane.

Procesy ręczne - wpływ na przedmiot pracy pracownicy wykonują bez użycia dodatkowych źródeł energii lub za pomocą narzędzi ręcznych, które napędzane są dodatkowymi źródłami energii (elektrycznymi, pneumatycznymi itp.).

Procesy maszynowo-ręczne - w których technologiczne oddziaływanie na przedmiot pracy odbywa się za pomocą siłowników maszyny (maszyny), ale ruch narzędzia względem przedmiotu pracy lub przedmiotu pracy względem narzędzia jest wykonywane przez pracownika.

W procesach maszynowych zmiany kształtu, rozmiaru i innych cech przedmiotu pracy są przeprowadzane przez maszynę bez fizycznego wysiłku pracownika, którego zadaniem jest instalowanie i usuwanie przedmiotu pracy oraz kontrolowanie działania maszyny .

Zautomatyzowane procesy charakteryzują się tym, że wpływ technologiczny na przedmiot pracy, jego montaż i demontaż odbywa się bez udziału pracownika. W zależności od stopnia automatyzacji funkcje pracowników w zautomatyzowanych warunkach produkcji mogą obejmować monitorowanie pracy maszyn, eliminowanie awarii, ustawianie, wymianę narzędzi, zapewnienie niezbędnych zapasów środków pracy i narzędzi oraz opracowywanie programu operacji maszyn.

Czynniki procesu pracy

Pracochłonność jest cechą procesu pracy, odzwierciedlającą obciążenie przede wszystkim centralnego układu nerwowego, narządów zmysłów i sfery emocjonalnej pracownika. Czynnikami charakteryzującymi pracochłonność są: stres intelektualny, sensoryczny, emocjonalny, stopień monotonii obciążenia pracą oraz tryb pracy.

Czynnikiem niebezpiecznym w środowisku pracy jest czynnik występujący w środowisku i w procesie pracy, który może spowodować ostrą chorobę lub nagłe, gwałtowne pogorszenie stanu zdrowia lub śmierć. W zależności od cech ilościowych i czasu działania, niektóre szkodliwe czynniki w środowisku pracy mogą stać się niebezpieczne.

Normy higieniczne warunków pracy (MPC, MPL) - poziomy czynników szkodliwych w środowisku pracy, które przy codziennej pracy (z wyjątkiem weekendów) przez 8 godzin tygodniowo, ale nie więcej niż 40 godzin tygodniowo, w ciągu całego stażu pracy nie powinny powodować choroby lub odchylenia w stanie zdrowia, wykryte nowoczesnymi metodami badawczymi, w procesie pracy lub w długim okresie życia obecnego i kolejnych pokoleń. Przestrzeganie norm higieny nie wyklucza wystąpienia problemów zdrowotnych u osób z nadwrażliwością.

Organizacja procesu pracy

Podział i współpraca pracy w przedsiębiorstwie. Poziom rozwoju sił wytwórczych społeczeństwa ujawnia się wyraźniej w rozwoju podziału pracy. W związku z tym społeczny podział pracy jako kategoria społeczno-ekonomiczna jest nieodłącznym elementem wszystkich formacji społeczno-ekonomicznych, a jego forma i znaczenie są istotne.

Istnieją trzy główne formy podziału pracy w przedsiębiorstwie: funkcjonalna, technologiczna i klasyfikacyjna.

Funkcjonalność określa stosunek pracowników do procesu produkcyjnego, dzięki czemu wszystkie procesy produkcyjne są podzielone na grupy:

Prace nad bezpośrednią realizacją procesu technologicznego (główni pracownicy);
- prace ułatwiające realizację procesu technologicznego (pracownicy pomocniczni);
- zarządzanie technologiczne i zarządzanie produkcją;
- utrzymanie obiektów i terytoriów produkcyjnych;
- bezpieczeństwo przedsiębiorstwa (usługa specjalna).

Najważniejszym kierunkiem poprawy podziału pracy jest utworzenie racjonalnej liczby grup pracowników w kierunku zwiększania liczby pracowników podstawowych.

Technologiczny podział pracy jest operacyjnym podziałem pracy. W takim przypadku muszą zostać spełnione następujące warunki:

Każdy pracownik lub grupa jest przydzielona do stanowiska pracy i odpowiada za jego stan i bezpieczeństwo;
- zakres funkcji i odpowiedzialności musi być precyzyjnie uregulowany;
- należy uwzględnić i kontrolować ilość i jakość pracy.

Operacyjny podział pracy jest podstawą ciągłej produkcji i ma swoje zalety. Jednak nadmierne rozdrobnienie procesów technologicznych na proste operacje zubaża ich treść i zwiększa ich monotonię.

Współpraca zawodowa w przedsiębiorstwie wyraża się w formie stowarzyszenia pracowników w celu wspólnego i systematycznego udziału w jednym lub w różnych, ale wzajemnie powiązanych procesach pracy. Rodzaje współpracy pracowniczej zależą od specjalizacji warsztatów, obszarów i organizacji procesu produkcyjnego. Trzy główne formy podziału pracy odpowiadają trzem formom współpracy pracy.

Współpraca pracowników w przedsiębiorstwie odbywa się w formie współpracy międzyzakładowej, wewnątrzzakładowej i wewnątrzzakładowej.

Współpraca międzybranżowa polega na podziale procesu produkcyjnego pomiędzy poszczególne sklepy i ma na celu zapewnienie systematycznego udziału tych sklepów we wspólnych procesach wytwarzania produktów.

Współpraca wewnątrzzakładowa to relacja pomiędzy działami, zespołami roboczymi i pracownikami.

Współpraca wewnątrzzakładowa wyraża się w połączeniach produkcyjnych pomiędzy indywidualnymi pracownikami lub zespołami w obrębie zakładu. Najbardziej typową formą współpracy wewnątrzzakładowej jest tworzenie zespołów produkcyjnych.

Organizacja procesów pracy to system środków mających na celu zapewnienie racjonalnego funkcjonowania żywej pracy w celu zwiększenia jej produktywności przy efektywnym wykorzystaniu środków produkcji i stworzeniu najkorzystniejszych warunków pracy.

Formy organizacji procesów pracy. Do form organizacyjnych procesów pracy zalicza się: pracę zespołową, łączenie zawodów, obsługę wielomaszynową.

Systematyczne przechodzenie do brygadowej formy organizacji pracy stwarza warunki ekonomiczne i organizacyjne dla zwiększenia produktywności i wzmocnienia dyscypliny pracy. Stosowane są dwie główne formy zespołów: wyspecjalizowane i złożone.

Wyspecjalizowane zespoły tworzone są z pracowników tego samego zawodu w celu wykonywania operacji jednorodnych technologicznie (formarze, operatorzy maszyn itp.). Złożone - od pracowników różnych zawodów wykorzystujących kombinację zawodów i wzajemnych powiązań.

O konieczności łączenia zawodów decydują czynniki techniczne, społeczne i ekonomiczne. Wzrost udziału wolnego czasu komputerowego w całkowitej pracochłonności operacji zwiększa jednocześnie pracochłonność i złożoność obsługi stanowisk pracy, a także pojawia się możliwość sekwencyjnego lub równoległego łączenia zawodów. Łączenie zawodów należy rozpatrywać nie tylko jako sposób na zwiększenie intensywności pracy i zatrudnienia pracowników, podniesienie wynagrodzeń pracowników, ale także jako podniesienie treści i atrakcyjności pracy, zmniejszenie jej monotonii, podniesienie kultury i poziomu zawodowego. Łączenie zawodów odbywa się poprzez opanowanie zawodów pokrewnych lub drugich.

Zawód pokrewny to zawód, który charakteryzuje się podobieństwem technologicznym lub organizacyjnym do zawodu głównego, a także realizacją funkcji zawodów pokrewnych w miejscu pracy zawodów głównych. Na przykład tokarz-monter do naprawy sprzętu, operator maszyny-regulator itp.

Miejsce pracy jest podstawowym elementem struktury produkcyjnej przedsiębiorstwa. Łączy w jedną całość środki pracy, przedmioty pracy i samą pracę. Stanowisko pracy to część obszaru produkcyjnego, na której znajdują się urządzenia i urządzenia technologiczne, pomocnicze, dźwigowe i transportowe, wyposażenie i różnorodny inwentarz niezbędny wykonawcy lub grupie wykonawców do wykonania zadania produkcyjnego.

Proces pracy przy produkcji

Proces produkcyjny to zespół powiązanych ze sobą procesów pracy i naturalnych, mających na celu wytworzenie określonych produktów.

Na proces produkcyjny składają się wzajemnie powiązane procesy: technologiczny, transportowy, kontrola jakości i badania, prowadzone przy bezpośrednim udziale człowieka, mające na celu przekształcenie surowców w gotowy produkt.

Proces technologiczny to proces, w wyniku którego zmieniają się właściwości fizyczne i chemiczne przedmiotu pracy, jego kształt, wygląd itp.

Proces produkcyjny może obejmować procesy naturalne, w które nie jest zaangażowany człowiek: na przykład starzenie się piwa, starzenie się metalu. Proces pracy, będąc częścią procesu produkcyjnego, jednoczy pracę o różnym charakterze i treści, co można uznać za odrębne procesy pracy.

Proces pracy łączy się z procesem produkcyjnym poprzez proces technologiczny. Technologia służy jako podstawa procesu pracy i jest realizowana poprzez proces pracy. W procesie produkcyjnym największy udział mają procesy pracy.

Ze względu na charakter przedmiotu i produktu pracy procesy pracy dzielą się na procesy materialno-energetyczne (charakterystyka pracowników) i procesy informacyjne (charakterystyka specjalistów).

Proces produkcyjny składa się z zestawu procesów technologicznych, przechodzi przez określone fazy, etapy - technologicznie jednorodne, zakończone rodzaje przetwarzania.

Czas trwania procesu pracy:

TP=Tts-(Tpas+Ttechn),
gdzie Tc jest czasem trwania cyklu technologicznego w minutach, godzinach;
Tpas – czas obserwacji biernej w minutach, godzinach;
Ttechn – czas przerw technicznych w minutach, godzinach.

Środowisko pracy

W zależności od ilościowych cech poziomów i czasu działania poszczególne szkodliwe czynniki produkcyjne mogą stać się niebezpieczne.

Normy higieniczne dotyczące warunków pracy (maksymalne dopuszczalne stężenia itp.) poziomy szkodliwych czynników produkcji, które przy codziennej (z wyjątkiem weekendów) 8-godzinnej pracy, ale nie więcej niż 40 godzin tygodniowo przez cały staż pracy, nie powinny powodować chorób lub problemy zdrowotne, wykrywane nowoczesnymi metodami badawczymi w procesie pracy lub w odległych okresach życia obecnego i kolejnych pokoleń. Przy dłuższym (ponad 8-godzinnym) czasie trwania zmiany w każdym konkretnym przypadku musi być zapewniona możliwość wykonywania pracy należy uzgodnić z instytucjami (instytucjami) państwowej służby sanitarno-epidemiologicznej.Przestrzeganie norm higienicznych nie wyklucza wystąpienia problemów zdrowotnych u osób z nadwrażliwością.

Maksymalne dopuszczalne stężenie substancji szkodliwej w powietrzu stanowiska pracy (MPC) to stężenie substancji, które w warunkach regulowanego czasu jej dobowego działania w ciągu 8 godzin pracy (ale nie więcej niż 40 godzin w okresie tydzień), nie powinny powodować chorób lub nieprawidłowości w zdrowiu narażonych osób, które przy zastosowaniu nowoczesnych metod badawczych można zdiagnozować przez całe życie zawodowe lub w odległych okresach życia lub życia kolejnych pokoleń.

Dla substancji, których wdychanie może działać szkodliwie na organizm pracownika, ustala się maksymalne stężenia graniczne.

Ryzyko zawodowe to wielkość prawdopodobieństwa uszczerbku na zdrowiu (uszkodzenia), biorąc pod uwagę dotkliwość konsekwencji w wyniku niekorzystnego wpływu czynników środowiska pracy i procesu pracy. Ocenę ryzyka zawodowego przeprowadza się, biorąc pod uwagę wielkość narażenia na to ostatnie, wskaźniki stanu zdrowia i niepełnosprawności pracowników.

Ochrona czasu - ograniczenie szkodliwego wpływu czynników szkodliwych środowiska produkcyjnego i procesu pracy na pracownika poprzez ograniczenie czasu jego działania: skrócenie dnia pracy, wydłużenie urlopu, ograniczenie czasu pracy w określonych warunkach.

Zdrowie to stan pełnego dobrostanu fizycznego, duchowego i społecznego, a nie tylko brak choroby lub niepełnosprawności (preambuła Konstytucji WHO).

Choroby zawodowe to choroby, w powstaniu których decydującą rolę odgrywa wpływ niekorzystnych czynników środowiska produkcyjnego i procesu pracy.

Zdolność do pracy to stan człowieka, w którym ogół zdolności fizycznych, psychicznych i emocjonalnych pozwala pracownikowi na wykonywanie pracy o określonej treści, objętości i jakości.

Efektywność to stan człowieka, określony możliwościami fizjologicznych i psychicznych funkcji organizmu, charakteryzujący jego zdolność do wykonania określonej ilości pracy o określonej jakości w wymaganym przedziale czasu.

Dzień roboczy (zmiana) - czas pracy (w godzinach) w ciągu dnia określony przez prawo.

Stałe miejsce pracy to miejsce, w którym pracownik spędza ponad 50% swojego czasu pracy. Jeżeli praca jest wykonywana w różnych częściach obszaru roboczego, za stałe miejsce pracy uważa się cały obszar (DSTU 2293-93).

W oparciu o zasady Klasyfikacji Higienicznej warunki pracy podzielono na 4 klasy:

Klasa 1 - OPTYMALNE warunki pracy - warunki, w których nie tylko zachowane jest zdrowie pracowników, ale także powstają warunki konieczne do utrzymania wysokiego poziomu zdolności do pracy.

Ustalono optymalne standardy higieniczne czynników produkcji dla czynników mikroklimatu i procesu pracy. W przypadku pozostałych czynników za optymalne przyjmuje się warunkowo warunki pracy, w których niekorzystne czynniki środowiska produkcyjnego nie przekraczają poziomów uznawanych za bezpieczne dla populacji.

Klasa 2 – DOPUSZCZALNE warunki pracy – charakteryzują się takim poziomem czynników środowiska produkcyjnego i procesu pracy, który nie przekracza ustalonych norm higienicznych, a ewentualne zmiany w stanie funkcjonalnym organizmu przywracane są w czasie regulowanego odpoczynku lub na początku pracy. następnej zmiany i nie będą miały negatywnego wpływu na zdrowie pracowników i ich potomstwa w bliższym i dalszym okresie.

Klasa 3 – SZKODLIWE warunki pracy – charakteryzują się poziomem szkodliwych czynników produkcji przekraczającym normy higieniczne i mogącym niekorzystnie oddziaływać na organizm pracownika i/lub jego potomstwa.

Klasa 4 NIEBEZPIECZNE (EKSTREMALNE) warunki pracy - charakteryzują się takim poziomem czynników szkodliwych w środowisku produkcyjnym i procesie pracy, których wpływ w trakcie zmiany pracy (lub jej części) stwarza zagrożenie życia, duże ryzyko ciężkich postaci ostrych urazów zawodowych.

Ustalenie ogólnej oceny warunków pracy opiera się na zróżnicowanej analizie określenia warunków pracy dla poszczególnych czynników środowiska produkcyjnego i procesu pracy. Odpowiednia ocena specyfiki warunków i charakteru pracy umożliwi uzasadnione opracowanie i wdrożenie zestawu środków i środków technicznych zapobiegających wypadkom przy pracy i chorobom zawodowym, w szczególności poprzez poprawę parametrów środowiska pracy i zmniejszenie dotkliwości i intensywność procesu pracy.

Człowiek w procesie pracy

Determinująca rola człowieka w produkcji wynika po pierwsze z faktu, że człowiek jest zasadą organizującą produkcję. Jeśli nie będzie człowieka, wszystkie elementy produkcji zamienią się w stertę żelaza, metalu, niektórych budynków i konstrukcji. Potrzebna jest zasada jednocząca, istnienie impulsu, który uczyniłby to wszystko w jedną organiczną całość. Człowiek nie jest bowiem tylko uczestnikiem, elementem życia produkcyjnego – jest składnikiem, który jednoczy wszystkie bez wyjątku czynniki i warunki produkcji. Bez siły napędowej człowieka nie można spodziewać się zmian nie tylko w funkcjonowaniu sprzętu i technologii, ale także w uruchomieniu rezerw społecznych ukrytych w pracy. Inaczej mówiąc, wszystko pochodzi od pracownika i od niego zależy. Nieważne jak doskonałe jest narzędzie, bez człowieka nie będzie ono działać i nie rozwiąże problemów stojących przed produkcją.

Po drugie, mówiąc o ludzkim czynniku produkcji, pracownika postrzega się nie tylko jako konsumenta określonych świadczeń, których uzyskanie ma gwarantować płacę, ale także jako twórcę. Jeśli nie każdy pracownik, to większość uczestników procesu pracy dąży do doskonalenia i doskonalenia swojej pracy. Wiele osób ma twórczy impuls do poszukiwania rezerw produkcyjnych, chęć uczynienia swojej pracy bardziej sensowną, bardziej celową. Jak pokazują szczegółowe badania w wielu branżach, nawet w warunkach dekoniunktury gospodarczej, bezrobocia, pracy na pół etatu i przymusowych przerw w pracy, wiele osób zachowało odpowiedzialne podejście do realizacji zadań produkcyjnych i nadal dążyło do doskonalenia działalności produkcyjnej.

Po trzecie, wzrost wydajności pracy, efektywności produkcji, przemian i ulepszeń zachodzących w procesie pracy ostatecznie zależy od człowieka. A fakt, że wydajność pracy w przemyśle wzrosła 100-140 razy w ciągu XX wieku, można uznać za najważniejszy wskaźnik wykorzystania ludzkich możliwości.

Po czwarte, czynnik ludzki objawia się bardzo wyraźnie w sytuacji relacji pomiędzy interesami produkcji a jej pracownikami. Osoba wykonująca jakąkolwiek czynność pracowniczą, uczestnicząca w procesie pracy, rozumie (wyobraża sobie), co jest potrzebne do produkcji i w jakim stopniu łączy się to z jej osobistymi interesami. Jeśli dana osoba nie zaobserwuje lub nie zobaczy tej kombinacji, powstają społeczne koszty organizacji produkcji i pracy: rotacja, niezadowolenie z pracy, konflikty i inne czynniki, które komplikują i obciążają proces produkcyjny. Brak zrozumienia, w jaki sposób zadania produkcyjne są powiązane z potrzebami społecznymi ludzi, zespołów i organizacji, albo przyspiesza, albo hamuje wykorzystanie czynnika ludzkiego.

I wreszcie czynnik ludzki nie działa samodzielnie, ale w połączeniu z innymi czynnikami. Nawet jeśli rozpatrywać go z socjologicznego punktu widzenia, zostaje on wyodrębniony jedynie do specjalnej analizy. Jednocześnie musimy zrozumieć, że nie można całkowicie wyrwać czynnika ludzkiego z kontekstu ekonomicznego, społeczno-psychologicznego, a nawet fizjologicznego. Charakteryzując socjologiczne podejście do pracy, wzywa się nas do uwzględnienia parametrów społecznych, uznając je za ważne i niezależne w takim stopniu, w jakim wpływają na końcowy wynik pracy. Jednocześnie należy zrozumieć, że społeczne rezerwy pracy mogą być bardzo skuteczne pod względem efektywności w porównaniu z innymi składnikami produkcji. Nie bez powodu Henry Ford Jr. oceniając efektywność podległej mu korporacji argumentował, że efektywność wykorzystania społecznych rezerw pracy w latach 40-60 XX wieku nie ustępowała efektywności innowacji technicznych i technologicznych i innowacje w produkcji.

Wszystko to pozwala stwierdzić, że socjologia pracy koncentruje swoją uwagę na możliwościach i zdolnościach pracownika, warunkach ich realizacji oraz sposobach godzenia interesów osobistych z interesami publicznymi w procesie działalności produkcyjnej. Innymi słowy, mówimy o pracowniku jako o podmiocie, który nie tylko odpowiada na potrzeby produkcji, ale także formułuje dla niej wymagania, opierając się zarówno na motywach indywidualnych, jak i grupowych, orientacjach wartościowych i interesach.

To właśnie znaczenie czynnika ludzkiego – pracownika jako podmiotu życia gospodarczego – jest w takim czy innym stopniu coraz częściej rozpoznawane zarówno w praktyce wielu gałęzi przemysłu, jak i w analizach naukowych, co znajduje odpowiednie odzwierciedlenie w badaniach socjologicznych. W drugiej połowie XX wieku coraz więcej socjologów zaczęło uważać różne aspekty lub składniki świadomości ekonomicznej i zachowań pracownika jako podmiotu produkcji za przedmiot socjologii pracy. „Socjologia pracy, podobnie jak socjologia w ogóle” – napisał niemiecki socjolog R. Stolberg – „przywiązuje dużą wagę, zwłaszcza w badaniach empirycznych, do analizy ludzkich postaw i zachowań”. Podobne wnioski i propozycje wysunięto w pracach innych badaczy zagranicznych, którzy socjologię pracy interpretowali jako „naukę badającą rolę społeczną pełnioną przez człowieka w produkcji, te obowiązki społeczne człowieka, które są związane z jego kwalifikacjami zawodowymi.

To skupienie się na indywidualnych, indywidualnych elementach świadomości i zachowania zawarte jest także w jednym z pierwszych krajowych podręczników z zakresu socjologii pracy, opublikowanym na Moskiewskim Uniwersytecie Państwowym. Definiuje socjologię pracy jako złożoną dyscyplinę, „w której przedmiotem zainteresowania jest charakter i treść pracy, stosunek człowieka do pracy, organizacja i warunki pracy, orientacje na wartości, zachowanie roli człowieka w pracy, motywacja i satysfakcja z pracy, itp."

Naszym zdaniem podejście to, charakterystyczne dla socjologii życia, stawia świadomość ekonomiczną i zachowania w określonych warunkach społeczno-ekonomicznych w centrum uwagi socjologii pracy. Podejście to staje się coraz bardziej powszechne, gdyż na poziomie teoretycznym i empirycznym, w każdym badaniu stosowanym, jest ono w równym stopniu zdolne odpowiedzieć zarówno na same pytania naukowe, jak i na potrzeby praktyki. Wykorzystując pojęcia „świadomości ekonomicznej (społecznej, grupowej, indywidualnej)”, „zachowań (aktywności, działania) ekonomicznych lub pracowniczych” pracownika produkcyjnego, „środowiska produkcyjnego”, socjolog pracy zapewnia ciągłość wyników naukowych, wizję realne zmiany i trendy rozwojowe w świecie pracy, bardziej wizualna reprezentacja sprzeczności i konfliktów, które nieustannie wypełniają ludzką pracę. Na tej podstawie dostarcza się naukowych i praktycznych wyników dotyczących efektywnego wykorzystania pracy ludzkiej.

Każdy z tych elementów – świadomość ekonomiczna (pracownicza), zachowania ekonomiczne (pracownicze) i środowisko produkcyjne – składa się z kolei z szeregu elementów.

Jeśli chodzi o świadomość ekonomiczną (pracowniczą), jej analizę należy rozpocząć od tego, co stanowi pierwotne ogniwo świadomości społecznej (z punktu widzenia teorii) i co jest wyjściową cechą pracy realnej (z punktu widzenia praktyki). Takim pierwotnym, początkowym ogniwem jest znajomość zawodu, obowiązków zawodowych, które są najważniejszym składnikiem umiejętności i zdolności - tych początkowych momentów procesu pracy, bez których jest to po prostu nie do pomyślenia.

Nie ulega wątpliwości, że umiejętności i zdolności są ważnym, ale nie jedynym składnikiem świadomości ekonomicznej. Wiedza i informacje o pracy indywidualnej i zbiorowej, o sposobach i sposobach ich wykorzystania w konkretnej produkcji, o ich przydatności i znaczeniu dla pracownika uzupełniane są ich oceną, na podstawie której kształtuje się stosunek do pracy, m.in. z punktu widzenia jego zgodności z rzeczywistymi potrzebami. Ponadto liczne badania wielokrotnie potwierdziły fakt, że konieczne jest badanie potrzeb i zainteresowań pracowników – ogromnej warstwy ich prawdziwego życia jako podmiotów działalności produkcyjnej. W miarę poznawania potrzeb i zainteresowań, oceniania ich znaczenia, przydatności i konieczności, ważne staje się doprecyzowanie natury i specyficznych form ucieleśniania motywów pracy, które zachęcają człowieka do aktywności. Socjologia pracy zgromadziła w ich badaniach spore doświadczenia, dlatego zadaniem jest raczej przedstawienie ich jako nieodzownego elementu wykorzystywanego przez człowieka w procesie działalności produkcyjnej. Kiedy pojawiają się problemy w zaspokajaniu potrzeb, orientacje wartościowe w całej ich różnorodności zaczynają odgrywać ogromną rolę jako sensotwórcze, podstawowe, uniwersalne wytyczne, które charakteryzują aspiracje ludzi nie tylko w procesie pracy, ale przez całe życie.

Socjologia pracy bada nie tylko składniki świadomości ekonomicznej - obejmuje badanie zachowań i działań ekonomicznych (pracowniczych), które stanowią formę realizacji świadomości w procesie jej przekształcania w rzeczywistą siłę społeczną. Faktem jest, że świadomość ekonomiczna w całym swoim wieloskładnikowym bogactwie – wiedzy, potrzebach, motywacjach, orientacjach wartościowych, postawach, zainteresowaniach itp. – nie zawsze ma bezpośredni związek z praktyczną stroną jego realizacji. Z przyczyn obiektywnych i subiektywnych jego składniki nie zawsze uzyskują zobiektywizowaną formę wyrazu. W związku z tym zasadne jest postawienie pytania – co powinno uzupełniać (uzupełniać) świadomość ekonomiczną jako pierwotny element życia zawodowego ludzi. Logika rozwoju pracy pokazuje, że świadomość ludzi realizuje się w ich działaniach, mechanizmach ich realizacji oraz w osiąganiu określonych wyników (faktów społecznych), które charakteryzują proces ich działalności produkcyjnej.

Z punktu widzenia socjologii pracy zachowania ekonomiczne (pracownicze) ludzi, ich działania, są ciągiem działań mających na celu osiągnięcie celów organizacji produkcyjnych wyznaczonych im jako pracownikom. W procesie pracy osoba wykonuje przypisane mu funkcje, których sukces i płodność w mniejszym lub większym stopniu odpowiadają jego postawom, potrzebom i zainteresowaniom.

W socjologii pracy analizuje się nie tylko świadomość ekonomiczną (pracowniczą) i zachowania ekonomiczne (pracownicze). Aby uzyskać naukowe wnioski, niezbędnym elementem badania jest środowisko produkcyjne, które można rozumieć w szerokim tego słowa znaczeniu jako makrootoczenie (sytuacja w gospodarce narodowej jako całości, sytuacja gospodarcza w kraju, a nawet świat, stan sektora gospodarki, w którym dana osoba pracuje), jako mezośrodowisko (czynniki społeczno-ekonomiczne struktury osadniczej - osada lub region, w którym dana osoba żyje i pracuje) oraz jako mikrośrodowisko ( tj. zespół warunków produkcyjnych, w których pracownik wykonuje swoje funkcje pracy). To uwzględnienie obiektywnych okoliczności ma swoje logiczne wyjaśnienie: jeśli na poziomie makrośrodowiska zapewnione są warunki rozwoju i funkcjonowania człowieka jako obywatela, to na poziomie mezośrodowiska warunki i czynniki wpływające na życie człowieka identyfikuje się ludzi jako mieszkańców określonej organizacji przestrzennej (regionu, miasta, wsi). Jeśli chodzi o mikrośrodowisko, mówimy o obiektywnych okolicznościach zewnętrznych otaczających człowieka jako członka określonej grupy produkcyjnej, w ramach której zachodzi bezpośrednia interakcja pomiędzy jej członkami lub uczestnikami.

Pragnę zauważyć, że taka charakterystyka socjologii pracy koreluje z interpretacją socjologii jako socjologii życia, nie przeciwstawia ich sobie, a wręcz przeciwnie, ustala ich logiczną korelację, co niestety czasami nie ma miejsca, gdy scharakteryzuje się socjologię jako całość i jej części składowe.

Zatem socjologia pracy jako szczególna teoria socjologiczna reprezentuje organiczną jedność świadomości ekonomicznej (pracy) i zachowania (aktywności) ludzi jako podmiotów życia produkcyjnego i środowiska produkcyjnego. Treść socjologii pracy nie jest konstruowana arbitralnie – sama w sobie odzwierciedla rzeczywistą sytuację: pracownik włącza się w proces pracy poprzez realizację swojej świadomości, swoich działań (zachowań) w zależności od warunków jego otoczenia.

Procesy społeczne i pracownicze

Do najważniejszych procesów społecznych w świecie pracy należą:

1. Praca sama w sobie jako podstawowy proces społeczny. Społeczna jakość pracy polega na wpływie funkcji zawodowych pełnionych przez pracowników na ich status społeczny, ich cechy społeczne, takie jak zainteresowania, poziom zawodowy i kwalifikacyjny, stosunek do pracy itp. Oddziaływania te wyznacza postęp naukowo-techniczny, wpływ technologii, narzędzi, form organizacji pracy na jej treść i warunki. Ostatecznie następuje zmiana statusu społecznego różnych grup pracowników i ich cech społecznych.
2. Procesy integracyjne: tworzenie, funkcjonowanie i rozwój zespołów roboczych, ich jedność, społeczna kontrola zachowań pracowniczych, przywództwo, stymulowanie aktywności zawodowej. Procesy te zapewniają integralność podsystemu społecznego.
3. Procesy wartościoorientacji związane z kształtowaniem wartości, norm społecznych i orientacji wartości odpowiadających socjalistycznemu sposobowi życia różnych grup społecznych pracowników. Procesy te obejmują motywację do pracy i adaptację do pracy.
4. Procesy zmiany – wspierania (ruchy pracownicze grup społecznych i pojedynczych pracowników).

Badanie czynników i mechanizmów różnych procesów społecznych w sferze pracy oznacza w istocie badanie całej różnorodności stosunków społecznych i pracowniczych, które rozwijają się w toku kolektywnej aktywności zawodowej pomiędzy jej uczestnikami, tj. społeczna sfera pracy.

W zależności od skali procesów społecznych wskazane jest rozpatrywanie ich na czterech poziomach: poziomie gospodarki narodowej, poziomie regionu (przemysłu), poziomie stowarzyszeń i przedsiębiorstw oraz poziomie indywidualnym. W tym drugim przypadku procesy społeczne przejawiają się w postaci zachowań pracowniczych zarówno poszczególnych pracowników, jak i różnych grup społecznych oraz ich stosunku do pracy. Zidentyfikowane poziomy nie są do siebie redukowalne, chociaż bada się na nich zasadniczo te same procesy w różnych przejawach. Zatem proces przemieszczania się pracowników na poziomie indywidualnym jawi się jako zachowanie pracowników w sytuacji wyboru miejsca pracy lub zawodu. Na poziomie przedsiębiorstwa proces ten wygląda jak dobór i rozmieszczenie personelu, rotacja i awans zawodowy. Na poziomie regionalnym i branżowym obejmuje to również rotację personelu, migrację i różne formy zorganizowanych ruchów.

Zarządzanie procesami społecznymi w świecie pracy polega na ich planowaniu i regulacji. Planowanie procesów społecznych polega na określeniu celów, zadań i poziomu ich rozwoju. Co więcej, obejmuje to określenie środków umożliwiających osiągnięcie tego celu. Regulacja oznacza operacyjno-taktyczne zarządzanie czynnikami, które bezpośrednio wpływają na dany proces. Zapewnia koordynację zachowań jednostki i zespołu z interesami, celami i zadaniami publicznymi i jest realizowana w oparciu o wiedzę o istocie i mechanizmie określonego procesu społecznego, jego trendach i kierunku.

Relacja pomiędzy planowaniem i regulacją w zarządzaniu różnymi procesami społecznymi jest inna. W niektórych krajach dominuje planowanie, w innych ważną rolę odgrywają regulacje. W świecie pracy regulacja ma ogromne znaczenie dla procesów zorientowanych na wartości (motywacja, adaptacja), procesów integracyjnych (spójność, kontrola społeczna, przywództwo). W przypadku procesów związanych ze zmianami statusu społecznego różnych grup pracowników, większe znaczenie w planowaniu mają procesy zmiany i wspierania. Nie oznacza to jednak, że pierwsze procesy nie podlegają zaplanowanemu wpływowi. Dla nich dokonuje się to poprzez zaplanowanie warunków ich wystąpienia.

Nasilenie procesu pracy

W ramach certyfikacji stanowiska pracy interesuje nas, jaką pracę dynamiczną i statyczną wykonywał pracownik, ile podnosił, niósł, skręcał, chodził, ile razy się schylał.

Praca fizyczna charakteryzuje się dużym obciążeniem organizmu, wymagającym głównie wysiłku mięśniowego i odpowiedniego zaopatrzenia w energię, a także oddziałuje na układy funkcjonalne (krążeniowy, nerwowo-mięśniowy, oddechowy itp.) i pobudza procesy metaboliczne. Jego głównym wskaźnikiem jest dotkliwość. Zużycie energii podczas pracy fizycznej, w zależności od ciężkości pracy, wynosi 4000–6000 kcal dziennie, a przy zmechanizowanej formie pracy zużycie energii wynosi 3000–4000 kcal.

Podczas bardzo ciężkiej pracy zużycie tlenu stale wzrasta, a dług tlenowy może powstać, gdy w organizmie gromadzą się nieutlenione produkty przemiany materii. Zwiększenie metabolizmu i zużycia energii prowadzi do wzrostu wytwarzania ciepła i temperatury ciała o 1 – 1,5°C. Praca mięśni wpływa na układ sercowo-naczyniowy, zwiększając przepływ krwi z 3 - 5 l/min do 20 - 40 l/min, aby zapewnić wymianę gazową. Jednocześnie liczba skurczów serca wzrasta do 140–180 na minutę. i ciśnienie krwi do 180 – 200 mm Hg.

Pod wpływem pracy mięśni zmienia się skład morfologiczny krwi i jej właściwości fizykochemiczne: zwiększa się liczba czerwonych krwinek i zawartość hemoglobiny, nasila się proces regeneracji czerwonych krwinek, zwiększa się liczba leukocytów. Zmiany te wskazują na zwiększoną funkcję narządów krwiotwórczych. Podczas pracy fizycznej zachodzą pewne zmiany w funkcjach endokrynologicznych (podwyższony poziom adrenaliny we krwi itp.), co przyczynia się do mobilizacji zasobów energetycznych organizmu.

Ciężkość pracy ocenia się za pomocą 7 głównych wskaźników:

1. fizyczne obciążenie dynamiczne;
2. masa ładunku podniesionego i przeniesionego ręcznie;
3. stereotypowe ruchy robotnicze;
4. obciążenie statyczne;
5. postawa robocza;
6. przechyły ciała;
7. ruch w przestrzeni.

Ciężkość pracy należy ocenić na każdym stanowisku pracy. Oceniając ciężkość pracy, ocenia się wszystkie powyższe wskaźniki. Na podstawie charakterystyki procesu pracy wyciąga się wniosek o konieczności spełnienia każdego ze wskaźników ciężkości pracy w związku z procesem technologicznym. Jeżeli jest to charakterystyczne, przeprowadza się jego ocenę ilościową lub jakościową w celu ustalenia klasy warunków pracy. Jeżeli w toku pracy wskaźnik nie jest używany, to przy sporządzaniu protokołu niewykorzystanych wskaźników w kolumnie wartości rzeczywistej umieszcza się myślnik, a w klasie oceny wstawia się 1.

Ocena ciężkości pracy dokonywana jest na każdą zmianę roboczą (8 godzin). Ocena nie jest przeprowadzana dla poszczególnych czynności, które pracownik wykonuje zgodnie z opisem stanowiska, ale przez całą zmianę. Podczas wykonywania pracy związanej z nierównymi obciążeniami fizycznymi na różnych zmianach ocenę wskaźników ciężkości procesu porodowego (z wyjątkiem masy podnoszonego i przesuwanego ładunku oraz przechyleń ciała) należy przeprowadzić przy użyciu średnich wskaźników dla 2 - 3 dni w przeliczeniu na jedną zmianę roboczą.

Czynniki środowiska procesu pracy

Wszystkie szkodliwe czynniki produkcyjne są podzielone na następujące grupy:

Czynniki fizyczne: temperatura; wilgotność; prędkość powietrza; promieniowanie cieplne; niejonizujące pola elektromagnetyczne i promieniowanie (pola elektrostatyczne, stałe pola magnetyczne, w tym pola geomagnetyczne, elektryczne i magnetyczne o częstotliwości przemysłowej (50 Hz)); promieniowanie elektromagnetyczne z zakresu częstotliwości radiowych; promieniowanie elektromagnetyczne z zakresu optycznego (w tym laser i ultrafiolet); promieniowanie jonizujące; hałas przemysłowy; ultradźwięk; infradźwięki; wibracje (lokalne, ogólne); aerozole (pyły) o działaniu głównie fibrogennym; oświetlenie naturalne (brak lub niedostatek), sztuczne (niewystarczające oświetlenie, olśnienie bezpośrednie lub odbite, pulsacja oświetlenia); elektrycznie naładowane cząstki powietrza (aerojony);
czynniki chemiczne, w tym niektóre substancje o charakterze biologicznym (antybiotyki, witaminy, hormony, enzymy, preparaty białkowe) otrzymywane w drodze syntezy chemicznej;
czynniki biologiczne – wytwarzające mikroorganizmy, żywe komórki i zarodniki zawarte w preparatach, mikroorganizmy chorobotwórcze;
czynniki procesu pracy:
a) ciężkość porodu - obciążenie układu mięśniowo-szkieletowego i układów funkcjonalnych organizmu (sercowo-naczyniowego, oddechowego itp.), które zapewniają jego aktywność. Decyduje o tym obciążenie fizyczne, dynamiczne, masa podnoszonego i przemieszczanego ładunku, całkowita liczba stereotypowych ruchów roboczych, wielkość obciążenia statycznego, postawa robocza, pochylenie ciała, ruchy w przestrzeni;
b) intensywność pracy odzwierciedla obciążenie przede wszystkim centralnego układu nerwowego, narządów zmysłów i sfery emocjonalnej pracownika i obejmuje obciążenia intelektualne, sensoryczne, emocjonalne, stopień monotonii obciążeń oraz tryb pracy.

Niebezpieczny czynnik produkcyjny to czynnik środowiskowy i procesowy, który może spowodować ostrą chorobę lub nagłe pogorszenie stanu zdrowia, a nawet śmierć.

Warunki pracy to zespół czynników procesu pracy i środowiska produkcyjnego, w którym prowadzona jest działalność człowieka.

Zgodnie z „Przewodnikiem po higienicznej ocenie czynników środowiska pracy i procesu pracy”. Kryteria i klasyfikacja warunków pracy. R 2.2.2006-05" wszystkie warunki pracy podzielone są na 4 klasy:

Pierwsza klasa - optymalne warunki pracy - warunki, w których nie tylko zachowane jest zdrowie pracowników, ale także powstają warunki konieczne do utrzymania wysokiego poziomu wydajności. Optymalne standardy warunków pracy ustalane są jedynie dla parametrów mikroklimatu i czynników procesu pracy.
II klasa - akceptowalne warunki pracy. Charakteryzują się takim poziomem czynników środowiskowych i procesem pracy, który nie przekracza ustalonych norm higienicznych dla stanowisk pracy, a ewentualne zmiany stanu funkcjonalnego organizmu zanikają w trakcie regulowanego odpoczynku lub z początkiem kolejnej zmiany i nie powinny mieć charakteru niekorzystny wpływ w perspektywie bezpośredniej i długoterminowej na zdrowie pracowników i ich potomstwa.
Warunki pracy klasy 1 i 2 są bezpieczne dla pracowników.
Klasa 3 - niebezpieczne warunki pracy, w których szkodliwe czynniki produkcyjne przekraczają normy higieniczne i niekorzystnie wpływają na organizm pracowników lub ich potomstwo.

Szkodliwe warunki pracy, ze względu na stopień przekroczenia norm higienicznych oraz nasilenie zmian w organizmie pracownika, dzieli się na 4 stopnie szkodliwości:

I stopień III klasy – warunki pracy z takimi odchyleniami poziomu czynników szkodliwych od norm higienicznych, które powodują zmiany funkcjonalne, które z reguły zanikają po dłuższej przerwie w kontakcie z czynnikami szkodliwymi (niż na początku kolejnej zmiany) ) i zwiększają ryzyko uszczerbku na zdrowiu;
II stopień III klasa – warunki pracy z takim poziomem czynników produkcji, które mogą powodować trwałe zmiany funkcjonalne, prowadzące w większości przypadków do wzrostu zachorowalności związanej z produkcją (zwiększona zachorowalność z czasową niepełnosprawnością, a przede wszystkim choroby odzwierciedlające stan najbardziej wrażliwych narządów i układów na te szkodliwe czynniki), pojawienie się początkowych objawów lub łagodnych (bez utraty zdolności zawodowych) postaci chorób zawodowych, które powstają w wyniku długotrwałego narażenia (często po 15 latach pracy i dłużej);
III stopień III klasa – warunki pracy o takim stężeniu czynników szkodliwych, których działanie prowadzi z reguły do ​​rozwoju lekkich i umiarkowanych chorób zawodowych (z utratą zdolności zawodowej do pracy) w okresie aktywności zawodowej, wzrost chronicznej (związanej z pracą) patologii, w tym zwiększonej zachorowalności z czasową niepełnosprawnością;
IV stopień III – warunki pracy, w których mogą wystąpić ciężkie postaci chorób zawodowych oraz wysoka zachorowalność z czasową utratą zdolności do pracy;

Klasa 4 - niebezpieczne (ekstremalne) warunki pracy, w których wpływ czynników produkcyjnych podczas zmiany roboczej (lub jej części) stwarza zagrożenie życia, wysokie ryzyko wystąpienia ostrych obrażeń zawodowych, w tym ciężkich postaci.

Bezpieczne warunki pracy to takie warunki, w których narażenie pracowników na szkodliwe i niebezpieczne czynniki produkcyjne jest wykluczone lub ich poziom nie przekracza norm higienicznych.

Normy higieniczne warunków pracy (MPC, MPL) to poziomy szkodliwych czynników produkcji, które podczas codziennej (z wyjątkiem weekendów) pracy, ale nie więcej niż 40 godzin tygodniowo, w całym okresie pracy, nie powinny powodować chorób lub odchyleń w stan zdrowia wykryty nowoczesnymi metodami badawczymi, w procesie pracy lub w dłuższej perspektywie życia obecnego i kolejnych pokoleń. Należy jednak zaznaczyć, że przestrzeganie norm higienicznych warunków pracy nie wyklucza wystąpienia problemów zdrowotnych u osób nadwrażliwych.

Napięcie procesu pracy

Analiza intensywności procesu pracy opiera się na uwzględnieniu całego zespołu czynników produkcji, zachęt i czynników drażniących, które stwarzają warunki wstępne wystąpienia niekorzystnych stanów neuro-emocjonalnych i przeciążenia pracownika.

Oceniając intensywność procesu pracy, bierze się pod uwagę wszystkie 23 wskaźniki, niezależnie od zawodu. Niedozwolone jest selektywne uwzględnianie jakichkolwiek indywidualnych wskaźników w celu ogólnej oceny pracochłonności.

1. Obciążenia intelektualne:
1.1 Treść pracy;
1.2 Percepcja sygnałów i ich ocena;
1.3 Podział funkcji ze względu na stopień złożoności zadania;
1.4 Charakter wykonywanej pracy.
2. Obciążenia sensoryczne:
2.1 Czas trwania skoncentrowanej obserwacji;
2.2 Gęstość sygnału przez 1 godzinę pracy;
2.3 Liczba obiektów jednoczesnej obserwacji;
2.4 Rozmiar obiektu dyskryminacji w czasie trwania skoncentrowanej uwagi;
2.5 Praca z instrumentami optycznymi w okresach skoncentrowanej obserwacji;
2.6 Monitorowanie ekranu terminala wideo;
2.7 Obciążenie analizatora słuchowego;
2.8 Obciążenie aparatu głosowego.
3. Stres emocjonalny:
3.1 Stopień odpowiedzialności za rezultaty własnych działań. Znaczenie błędu;
3.2 Stopień ryzyka własnego życia;
3.3 Odpowiedzialność za bezpieczeństwo innych;
3.4 Liczba konfliktowych sytuacji produkcyjnych na zmianę.
4. Obciążenia monotonne:
4.1 Liczba elementów niezbędnych do realizacji prostego zadania lub powtarzalnych operacji;
4.2 Czas trwania prostych zadań lub powtarzalnych operacji;
4.3 Czas aktywnych działań;
4.4 Monotonne środowisko produkcyjne.
5. Tryb pracy:
5.1 Rzeczywiste godziny pracy;
5.2 Praca zmianowa;
5.3 Dostępność regulowanych przerw i czas ich trwania.

Dla każdego z tych 23 wskaźników określa się własną klasę warunków pracy. Jeżeli ze względu na charakter lub specyfikę działalności zawodowej żaden wskaźnik nie jest prezentowany (np. pracownik rozdaje prezenty firmowe, nie musi pracować z ekranem terminala wideo ani przyrządami optycznymi), to dla tego wskaźnika klasa 1 ( optymalna) przypisana jest - lekka pracochłonność.

Pracochłonność można podzielić na 5 klas warunków pracy:

„Optymalny” (1 klasa) ustala się w przypadku, gdy 17 lub więcej wskaźników ma ocenę 1, a pozostałe są klasyfikowane jako 2 klasa. Nie ma jednak wskaźników związanych z klasą 3 (szkodliwą).
„Dopuszczalne” (klasa 2) ustala się w następujących przypadkach: - gdy 6 lub więcej wskaźników jest przypisanych do klasy 2, a pozostałe - do klasy 1, - gdy od 1 do 5 wskaźników przypisano do 3,1 i / lub 3,2 stopnia szkody, a pozostałe wskaźniki mają ocenę I i/lub II stopnia.
„Szkodliwy” (3. klasa) ustala się w przypadkach, gdy do trzeciej klasy przypisano 6 lub więcej wskaźników (warunek obowiązkowy).

Jeżeli ten warunek jest spełniony, ustala się intensywny poród pierwszego stopnia (3.1):

Gdy 6 wskaźników ma ocenę tylko klasy 3.1, a pozostałe wskaźniki należą do klasy 1 i/lub 2;
- gdy od 3 do 5 wskaźników należy do klasy 3.1, a od 1 do 3 wskaźników należy do klasy 3.2.

Intensywna praca drugiego stopnia (3.2) jest podawana:

Gdy 6 wskaźników jest przypisanych do klasy 3.2;
- gdy więcej niż 6 wskaźników zalicza się do klasy 3.1;
- gdy od 1 do 5 wskaźników przypisuje się do klasy 3.1, a od 4 do 5 wskaźników - do klasy 3.2;
- gdy do klasy 3.1 przypisano 6 wskaźników, a do klasy 3.2 przypada od 1 do 5 wskaźników.

W przypadkach, gdy więcej niż 6 wskaźników ma ocenę 3,2, intensywność procesu pracy ocenia się o jeden stopień wyżej - klasa 3,3 - najwyższy stopień pracochłonności.

Rozwój procesów pracy

W pierwszym etapie – etapie orientacji – kształtuje się wspólnota pracownicza, której podstawę tworzą głównie powiązania formalno-funkcjonalne, które mają charakter wymuszony, zdeterminowany technologią. Połączenia takie realizowane są głównie pod wpływem nacisków zewnętrznych, administracyjnych, nadzoru i kontroli w celu uzyskania wynagrodzenia za pracę, jako środka do osiągnięcia celów osobistych, niezwiązanych z celem głównym organizacji. Taka wspólnota pracownicza nie jest jeszcze kolektywem pracowniczym i pojawia się albo w początkowych stadiach istnienia wspólnoty pracowniczej, albo w fazie jej kryzysu i dezorganizacji, kiedy z tego czy innego powodu ulega rozpadowi.

Na tym etapie organizatorem zespołu jest lider, od niego pochodzą wszystkie wymagania.

Na pierwszym etapie w zachowaniu ludzi dominuje indywidualizm. Poznają się, obserwują otoczenie i demonstrują im własne możliwości. Wiele osób przyjmuje postawę wyczekiwania, unika wrogości, obserwuje i analizuje. Po pewnym czasie i przy pewnych wysiłkach zarządczych społeczność pracownicza może przejść do drugiego etapu.

Drugi etap to etap wzajemnej adaptacji. Wyróżnia się obecnością utworzonego w tym czasie stabilnego „rdzenia”, zdolnego do wpływania na innych pracowników, których cele nie są zbieżne z celami organizacji. To „zarodek” przyszłego prawdziwego kolektywu pracy, którego członkowie utożsamiają się z organizacją i postrzegają jej cele jako własne. W drugim etapie ludzie spotykają się, nawiązują się między nimi niezbędne kontakty i kształtują się wspólne normy postępowania, które „cementują” zespół, pojawiają się próby ustalenia priorytetów i przejęcia władzy.

Głównym celem lidera na tym etapie jest maksymalne wykorzystanie możliwości zespołu do rozwiązania problemów, dla których ten zespół jest tworzony. Niemal dopiero teraz kolektyw osiąga pewien poziom rozwoju jako przedmiotu wychowania, w wyniku którego staje się możliwe celowe jego wykorzystanie dla celów indywidualnego rozwoju każdego pojedynczego pracownika. W ogólnej atmosferze życzliwości wobec każdego członka zespołu, wysokiego poziomu przywództwa stymulującego pozytywne aspekty jednostki, zespół staje się środkiem rozwijania społecznie ważnych cech jednostki.

Trzeci etap to etap konsolidacji (spójności). Na trzecim etapie, kiedy wspólnotę pracowniczą można nazwać kolektywem pracowniczym (rzeczywistym), większość jej członków podziela cele organizacji i identyfikuje się jako wspólnota zaangażowana. W trzecim etapie dochodzi do stabilizacji zespołu, kształtowania wspólnych celów i norm oraz nawiązywania niezawodnej współpracy, która gwarantuje rezultaty.

Następnie, w miarę dojrzewania, zespół może podejmować się coraz bardziej skomplikowanych zadań, a zaufanie, jakie istnieje między ludźmi i wzajemne poznanie się, w niektórych przypadkach pozwala mu funkcjonować na zasadach samorządu.

Lider na tym etapie stara się zjednoczyć zespół i daje jasne wskazówki dotyczące osiągania celów.

Teoretycznie możliwy jest także etap czwarty, w którym niemal każdy członek społeczności pracowniczej aktywnie działa, świadomie przyczyniając się do osiągnięcia celów ogólnoorganizacyjnych. Jest to jednak raczej ideał, do którego powinna dążyć służba zarządzania personelem, jako główny cel rozwoju społecznego organizacji i polityki personalnej jej kierownictwa. Korelacja pomiędzy formalnymi celami organizacyjnymi i osobistymi wspólnot pracowniczych jest determinującym, ale nie jedynym wskaźnikiem poziomu rozwoju kolektywu pracy. Innymi ważnymi wskaźnikami tego poziomu są zakres i wielkość funkcji pełnionych przez siłę roboczą wraz z główną funkcją produkcyjną i ekonomiczną. Wspólnota pracownicza, osiągając stan kolektywu pracy, jednoczy pracowników organizacji nie tylko w głównych działaniach produkcyjnych, ale także w działaniach związanych z innymi dziedzinami życia społecznego, zapewniając im możliwość zaspokajania ważnych potrzeb społecznych: w komunikowaniu się, udział w zarządzaniu organizacją, w wyrażaniu siebie i samodoskonaleniu, w powiązaniu z wartościami kulturowymi i duchowymi. Rzeczywista siła robocza z reguły zapewnia przede wszystkim podstawowy zestaw usług socjalnych składających się na tzw. pakiet socjalny. Ważną różnicą między kolektywem pracy a innymi mniej rozwiniętymi wspólnotami pracy jest obecność w jego strukturze społecznej dość dużej liczby nieformalnych grup interesu, w tym bezpośrednio związanych z działalnością produkcyjną, takich jak stowarzyszenia (rady) ds. racjonalizacji i inwencji, jakości kręgi itp.

Wskaźniki procesu pracy

Każda praca zakłada, że ​​podczas jej wykonywania musi nastąpić wydatek siły fizycznej. Każdemu obciążeniu organizmu ludzkiego towarzyszy jego wpływ na wszystkie najważniejsze układy funkcjonalne i procesy metaboliczne organizmu. W związku z tym ustalono główny wskaźnik pracy, a mianowicie jej dotkliwość.

Szczególnie ważne było ustalenie standardów pracy wymagającej ciężkiej pracy fizycznej, ponieważ w tym przypadku największe zmiany zachodzą w organizmie i człowiek musi przyciągnąć dodatkowe zasoby:

Ciężka praca charakteryzuje się tym, że podczas niej wzrasta zużycie tlenu przez organizm.
Ponadto ciężka praca prowadzi do przyspieszenia metabolizmu i zwiększonej produkcji ciepła.
Poważny wpływ ma także intensywna praca mięśni, która zwiększa przepływ krwi i zmusza układ sercowo-naczyniowy do cięższej pracy.

W związku z powyższymi procesami zachodzącymi w organizmie człowieka i ich powagą dla życia przeprowadzono badania i ustalono wskaźniki oceny ciężkości pracy, a także standardy dla każdego z nich:

Fizyczne obciążenie dynamiczne.
Masa ładunku, który pracownik przenosi ręcznie.
Stereotypowe ruchy pracownicze.
Obciążenie statyczne.
Postawa robocza.
Skłony ciała wykonywane przez pracownika.
Ruch pracownika w przestrzeni.

Aby ustalić stopień dotkliwości procesu pracy, przeprowadza się ilościową i jakościową ocenę wszystkich powyższych wskaźników.

Pomiary wskaźników ciężkości pracy należy wykonywać zgodnie z następującymi wymaganiami:

Ocena musi być dokonana przy 8-godzinnym systemie pracy zmianowej.
Ocena nie jest przeprowadzana dla poszczególnych operacji, ale dla całej zmiany.
Jeżeli pomiary dotyczą pracy wymagającej nierównomiernej aktywności fizycznej, występującej na różnych zmianach, wówczas oceny dokonuje się na podstawie wskaźników uśrednionych.

Do działań mających na celu zmniejszenie stresu fizycznego i zwiększenie bezpieczeństwa pracy zalicza się:

Mechanizacja pracy.
Wprowadzenie do procesu produkcyjnego reżimu, który będzie naprzemienną pracą i odpoczynkiem.
Wprowadzenie gimnastyki przemysłowej do procesu pracy.

Podstawowe procesy pracy

Siła robocza to ogół zdolności fizycznych i intelektualnych danej osoby, które wykorzystuje ona w procesie pracy.

Przedmioty pracy to substancja natury, rzecz lub zespół rzeczy, na który człowiek wpływa w procesie pracy za pomocą środków pracy, aby dostosować je do potrzeb osobistych i produkcyjnych.

Środki pracy to narzędzia produkcji, za pomocą których człowiek oddziałuje na przedmioty pracy. Do środków pracy zalicza się także miejsce pracy.

Zarządzanie procesem pracy

Zarządzanie procesami pracy to zbiór różnych rodzajów pracy i operacji służących do zarządzania działaniami działów przedsiębiorstwa i poszczególnych pracowników.

Zarządzanie procesami pracy sprowadza się do rozwiązania trzech problemów:

1) określenie racjonalnej treści procesu pracy;
2) ustalenie najbardziej racjonalnych sposobów ich realizacji;
3) technologiczna regulacja procesu pracy.

Organizację procesów pracy można przeprowadzić z różnym stopniem szczegółowości. Zależy to od charakteru wykonywanej pracy. Im bardziej kreatywna praca, tym mniej szczegółowy proces pracy i mniej rygorystyczne regulacje.

Proces zarządzania polega na wykonywaniu określonych funkcji zarządczych. Każda funkcja obejmuje wykonywanie odrębnych rodzajów pracy, a rodzaje pracy składają się z operacji zarządzania. Głównym elementem procesu pracy jest kierownicza operacja pracy.

Działalność zarządcza – czynności pracownicze kadry kierowniczej, wyodrębnione według kryteriów funkcjonalnych i technologicznych i uwzględnione w różnych pracach zarządczych.

Aby określić treść pracy, musisz określić treść operacji.

Działania zarządcze są zróżnicowane pod względem treści. Treść określa się poprzez sekwencyjne wyróżnianie dla każdej funkcji zarządzania zawartej w niej pracy, operacji i ich elementów.

Działalność zarządczą klasyfikuje się według następujących kryteriów:

1. Treść funkcjonalna i technologiczna;
2. Stopień mechanizacji;
3. Istota transformacji informacji.

Przyjrzyjmy się im:

1. Działania oparte na cechach funkcjonalnych i technologicznych:

Każda z klas operacji jest podzielona na konkretne operacje:

1. Według stopnia mechanizacji:
a) instrukcja;
b) instrukcja obsługi maszyny;
c) zmechanizowany;
d) zautomatyzowane.

2. Ze względu na charakter transformacji informacji:
a) Stereotypowe (czyli wykonywane według metod, instrukcji itp.)
b) Heurystyka (do tworzenia programów, algorytmów, znajdowania rozwiązań itp.).

Każda funkcja sterująca ma wszystkie klasy operacji, ale relacja między klasami według funkcji jest inna:

1. Działania serwisowe i komunikacyjne zapewniają pracownikom komunikację służbową: dyspozytorstwo, oficjalne rozmowy telefoniczne, przyjmowanie gości, spacery po zakładach pracy, przemieszczanie się pracowników po przedsiębiorstwie.
2. Czynności administracyjne – zadbaj o to, aby decyzje podjęte przez menedżera zostały przekazane wykonawcom.

To może być:

A) polecenia ustne;
B) wydawanie poleceń;
C) instrukcje i zamówienia dla jednostek konstrukcyjnych;
D) przydzielanie podwładnym i działam, ustalanie osobistych planów pracy itp.

3. Operacje koordynacyjne służą koordynacji pracy różnych działów i wykonawców:
A) organizowanie spotkań i konferencji; B) sporządzanie planów pracy w celu koordynacji działań pracowników działu.
4. Czynności kontrolne i oceniające służą weryfikacji wykonania rozkazów, instrukcji, wykonania planów, zadań, instrukcji itp.
5. Operacje analityczne – operacje mające na celu badanie i analizę informacji, badanie doświadczenia czegoś, rzeczywistą analizę wskaźników i sytuacji.
6. Operacje konstruktywne to operacje związane z przygotowaniem różnego rodzaju decyzji zarządczych (w sprawie opracowania planów, projektów, technologii itp.).
7. Operacje dokumentacyjne – operacje przyjmowania dokumentów, przetwarzania, sortowania i wysyłania.
8. Podstawowe operacje księgowe i księgowe to operacje polegające na rozliczaniu, pomiarach, rejestracji obiektów i wskaźników.
9. Operacje komunikacyjne i techniczne - operacje zapewniające interakcję pracowników za pomocą środków technicznych (sygnały dźwiękowe i optyczne o postępie pracy, operacje odbierające informacje z paneli sterowania, wyświetlaczy itp.)
10. Operacje obliczeniowe i formalno-logiczne - operacje przetwarzania informacji na różnych urządzeniach liczących, mikrokalkulatorach i komputerach.

Aby skutecznie realizować działania zarządcze, konieczne jest opracowanie racjonalnej technologii ich realizacji. Dla tego:

1) Ustalić cel pracy, ustalić dział i stanowisko pracy, w którym będzie ona wykonywana, określić skład i zawartość wymaganej dokumentacji;
2) Skonstruuj diagram procesu zarządzania i podziel go na operacje;
3) Wybierać źródła informacji do realizacji procesów;
4) Ustalić skład wykonawców według stanowiska i kwalifikacji;
5) Ustalić skład niezbędnych środków technicznych;
6) Zaprojektuj racjonalną opcję wykonania każdej operacji w różnych sytuacjach.

Zaprojektowana technologia realizacji procesu zarządzania musi być uregulowana, to znaczy zapisana w formie normatywnej, która jest obowiązkowa do wdrożenia.

Stosowane są następujące formy regulacji technologicznej:

Schematy zakresu pracy według funkcji zarządczych;
- procedury wykonywania pracy;
- mapy operacyjne i technologiczne;
- instrukcje dla użytkownika komputera itp.

Procedura prac zarządczych to udokumentowana procedura realizacji procesu zarządzania, określająca skład, kolejność, treść i wykonawców czynności, a także przebieg dokumentów związanych z wykonywaniem tej pracy.

Procedura każdego procesu zarządzania powinna odzwierciedlać:

1. Cel pracy;
2. Jakie dokumenty są używane;
3. Jakie dokumenty są opracowywane;
4. Schemat postępowania, czyli kolejność czynności, ich treść, kolejność dokumentów.

Mapy eksploatacyjne i technologiczne – korzystanie z tych map jest wskazane przy wykonywaniu masowych, typowych lub raczej skomplikowanych rodzajów prac i operacji.

Ta karta wskazuje:

1. Nazwa operacji;
2. Treść operacji;
3. Forma zakończenia operacji;
4. Metody wykonywania operacji (jeśli to możliwe);
5. Środki techniczne stosowane w każdej operacji;
6. Pracochłonność operacji (ma charakter doradczy).

W porównaniu z procedurą, ta forma (mapa operacyjno-technologiczna) pozwala na szczegółowe i wieloaspektowe opisanie procesu pracy zarządczej.

Jednym z obszarów regulacji jest uproszczenie drogi przepływu dokumentów. Trasa rejestruje przejście dokumentu przez urzędników. W procesie tworzenia, przetwarzania i korzystania z dokumentu musi on przejść przez minimalną wymaganą liczbę organów. Przemieszczanie dokumentu musi odbywać się bezpośrednimi i krótkimi drogami. Jeżeli zastosowano procedurę wieloetapową, oznacza to albo przeszacowanie liczby osób podpisujących lub zatwierdzających dokument, albo zatwierdzenie mniejszych dokumentów przez wyższą kadrę kierowniczą. Przepływ dokumentów można uprościć poprzez racjonalizację podziału pracy i ustanowienie jasnej odpowiedzialności urzędników za wykonywanie określonej pracy oraz prawa do podpisywania określonych dokumentów.

Do badania dróg przepływu informacji i racjonalizacji przepływu dokumentów zaleca się stosowanie operogramu - graficznej reprezentacji przepływu dokumentów w formie łańcucha operacyjnego.

Projektując nową trasę należy wyeliminować niepotrzebne działania koordynacyjne i zastosować bardziej racjonalną kolejność działań.

Rezultatem jest ustalenie minimalnej wymaganej, niewystarczającej liczby uczestników przygotowania dokumentu, skrócenie czasu tworzenia dokumentu i zmniejszenie pracochłonności prac zarządczych.

Rodzaje procesów pracy

Takie znaki mogą być następujące:

Charakter surowców stosowanych w procesach obróbki metali, drewna, chemicznych i innych;
pełnione funkcje (podstawowe, obsługujące stanowiska pracy i pracowników, kierownicze);
rodzaj produkcji (indywidualna, małoseryjna, seryjna, wielkoseryjna i masowa);
charakter i treść procesów (wydobywczych, przetwórczych, termicznych, fizykochemicznych, termicznych);
formy organizacji procesów pracy (indywidualne, zbiorowe i tematyczne);
częstotliwość i czas trwania procesów (przerywany, ciągły i okresowy).

Ciągłe procesy pracy są prowadzone przez długi czas i mogą zostać zawieszone z powodu napraw zapobiegawczych lub głównych sprzętu. Załadunek surowców i rozładunek gotowych produktów odbywa się w sposób ciągły lub w określonych okresach (na przykład produkcja żeliwa, kwasu siarkowego, alkoholu itp.).

Nieciągłe procesy pracy charakteryzują się występowaniem przerw po wytworzeniu jednostki produktu lub jego określonej objętości. W przerwie wyjmuje się gotowe produkty i ładuje urządzenia surowcami lub półproduktami. Procesy przerywane dzielimy na cykliczne i niecykliczne. Przykładem tego pierwszego są wszelkie procesy mechaniczne i obróbki drewna. Cechą wyróżniającą jest krótki czas trwania procesu technologicznego, jego nieciągłość i powtarzalność. W niecyklicznych procesach pracy przerwy z reguły się nie powtarzają lub powtarzają się w różnych odstępach czasu (obróbka cieplna części, cynkowanie itp.).

Długi czas trwania procesu technologicznego jest charakterystyczny dla okresowych procesów pracy bez wyraźnie określonej cykliczności (procesy automatyczne i instrumentalne o działaniu przerywanym).

W każdym procesie pracy istnieje cykl przetwarzania, który odnosi się do czasu powtarzającego się z każdą jednostką produkcji lub jej wielkością. Przykładowo przy pracy na obrabiarkach jest to czas pomiędzy montażem a demontażem części, na przenośniku jest to czas od momentu przybycia części do pierwszej operacji do momentu wydania gotowego produktu.

Jednak klasyfikacja według takich kryteriów pokazuje, że wszystkie wymienione powyżej czynniki nie mają istotnego wpływu na treść i charakter procesów pracy. Dlatego wszystkie procesy pracy, ponieważ są wykonywane bezpośrednio przez pracownika, należy klasyfikować według takich kryteriów, jak udział pracowników we wpływie na podmiot pracy. W niektórych źródłach literackich cecha ta nazywana jest „poziomem mechanizacji pracy”, ale w większym stopniu charakteryzuje część technologiczną procesu produkcyjnego niż charakter procesu pracy. Aby ulepszyć i skrócić czas trwania procesu pracy, ważny jest charakter udziału pracowników w wywieraniu wpływu na sery i materiały. Zgodnie z wymienioną cechą wszystkie procesy pracy, niezależnie od przynależności branżowej, są klasyfikowane jako ręczne, maszynowo-ręczne, maszynowe, zautomatyzowane i instrumentalne.

Do procesów ręcznych zalicza się te, które są wykonywane przez jednego lub grupę pracowników przy użyciu prostych narzędzi lub narzędzi pneumatyczno-elektrycznych (cięcie kłód lub desek, kopanie ziemi siłą łopaty, składanie elementów lub produktów, segregowanie pilnikiem) , malowanie pędzlem, dokręcanie nakrętek ręcznie lub elektrycznym kluczem udarowym itp.). W każdej produkcji wciąż istnieje wiele takich procesów. Poziom pracy fizycznej w budowie maszyn w wielu gałęziach przemysłu wynosi około 30-35% (w przedsiębiorstwach produkujących akumulatory - 32%). W procesach ręcznych zmiany przedmiotów pracy zachodzą w wyniku wysiłku fizycznego pracowników.

Procesy maszynowo-ręczne charakteryzują się przetwarzaniem przedmiotu pracy za pomocą mechanizmów, a ruch narzędzia lub przedmiotu pracy odbywa się ręcznie przez pracownika. Przykładem takiego procesu jest szycie na maszynie do szycia, obróbka części z ręcznym podawaniem na maszynach do obróbki metalu i drewna itp.

W warunkach procesów maszynowych (zmechanizowanych) wpływ na przedmiot pracy następuje poprzez siłowniki maszyny bez fizycznego wysiłku pracownika. Jego funkcje są następujące: instalacja i usuwanie przedmiotu pracy; przenoszenie i zmiana narzędzi; zarządzanie i kontrola pracy. Do takich procesów zalicza się: obróbkę części na maszynach, wytwarzanie tkanin, przędzenie itp. Posuw narzędzi odbywa się tu zmechanizowany lub automatyczny.

W zautomatyzowanych procesach pracy wpływ na przedmiot pracy (montaż i demontaż części, obróbka technologiczna) odbywa się bez udziału pracownika. Działanie mechanizmu jest zautomatyzowane. Funkcje pracownika są następujące: mechanizmy uruchamiania i zatrzymywania, ustawianie ich; zmiana narzędzia; sporządzenie programu pracy maszyny i jej sterowania; świadczenie dostaw przedmiotu pracy. Przykładem takich procesów jest obsługa maszyn automatycznych i półautomatycznych w budowie maszyn, produkcja tkanin na maszynach automatycznych itp.

Pod wpływem energii cieplnej, elektrycznej i chemicznej na przedmiot pracy przeprowadzane są instrumentalne procesy pracy. Załadunek surowców i rozładunek gotowych produktów są zazwyczaj zmechanizowane. Zadaniem pracownika jest monitorowanie procesu technologicznego i jego regulowanie. Do takich procesów zaliczają się: procesy chemiczne, metalurgiczne, galwaniczne, alkoholowe, kwas siarkowy itp.

Klasyfikacja procesów pracy:

Czas procesów pracy

Analizując aktywność zawodową i doświadczenie zawodowe operatorów-technologów, nawigatorów, pracę kontrolerów ruchu lotniczego, operatorów-technologów zarządzających blachą walcowaną, pracę monterów na przenośniku, działalność gospodarczą menadżera, za działalność człowieka zaliczamy w jakimś stabilnym, powtarzalnym procesie technologicznym, realizowanym ściśle według dobrze znanego człowiekowi schematu.

Ruchy człowieka mogą stać się miarą czasu, jeśli proces motoryczny i wykonawczy jest stabilny. Używając takich pojęć jak „początek”, „koniec”, czas trwania, „tempo”, „rytm” itp., można skonstruować specjalną charakterystykę procesu, wykorzystując w ten sposób własny czas. Zazwyczaj czas jest miarą ruchów wykonawczych (w tym mowy) danej osoby. Wadą takich cech jest to, że czasowa charakterystyka procesu okazuje się powierzchowna, ponieważ pozostaje jedynie w ramach rozważań nad samymi procesami motorycznymi i nie obejmuje samej płaszczyzny świadomości.

Wszystko to jest ważne podczas planowania. Planowanie – praca w teraźniejszości nad przyszłym wykonaniem – to praca z modelem procesu. Doświadczenie zakłada, że ​​podmiot ma model i metody pracy z nim. Podmiot pracujący z modelem w procesie jego przygotowania buduje lub uruchamia struktury doświadczenia, porządkuje je, tworząc system gotowy do użycia. Podczas przygotowań podmiot może stworzyć jedynie niektóre szkielety takich systemów lub ich fragmenty. Doświadczenie jako całościowy i pełnoprawny system zorganizowanych ruchów, spostrzeżeń, myśli itp. można wykryć jedynie w rzeczywistym procesie, a nie w modelowej sytuacji przygotowania do procesu pracy.

Praca przygotowawcza opiera się na tymczasowej wiedzy o samym obiekcie tymczasowym, którą podmiot już posiada. Podmiot musi posiadać tymczasową wiedzę innego rodzaju: teraz trwają przygotowania do przyszłego procesu, który jeszcze się nie rozpoczął. Pozwala to na wielokrotną zabawę modelem, powtarzając poszczególne elementy. Jednocześnie podmiot zdaje sobie sprawę z nieuniknionego zbliżania się momentu, w którym konieczne będzie rozpoczęcie prawdziwego performansu, w którym nie da się już niczego powtórzyć, zwrócić ani poprawić.

W trakcie przygotowań konieczne jest stworzenie odpowiednich struktur umożliwiających ich realizację w rzeczywistych warunkach. Pamięć jest związana ze strukturami semantycznymi osobowości, ale zależy od czasu trwania przerwy przed wykonaniem. Chociaż dana osoba pamięta, przygotowując się do wykorzystania zapamiętanych informacji w przyszłości, pamięć może zawieść.

Należy zauważyć, że dana osoba jest w stanie myśleć o przyszłym procesie, wyobrażając sobie go jako obiekt tymczasowy w jego rozłożonym czasie trwania i uporządkowaniu sekwencyjnym. Podczas przygotowań człowiek zastanawia się nad przebiegiem przyszłego procesu, zastanawia się nad swoimi działaniami i możliwymi okolicznościami przyszłych działań.

Wstępne myślenie jest możliwe także w trakcie samego procesu. Osoba jednocześnie pełni swoje funkcje zarządzania procesem i zastanawia się nad kolejnymi krokami. To działanie z dwoma tymczasowymi obiektami jednocześnie; podmiot musi je rozróżnić. Taka praca opiera się na przewidywaniu przyszłości i skupieniu się na niej. Przyszłość ma znaczenie dla podmiotu. Podmiot ma nadzieję, że dokładnie wykona stojące przed nim zadania, myśląc głęboko i wszechstronnie o swoich działaniach. Praca ta opiera się na jasnym postrzeganiu tego, co dzieje się wokół tematu i umiejętności odróżnienia teraźniejszości od przyszłości.

Ludzie różnią się pod względem staranności, z jaką zastanawiają się nad nadchodzącymi działaniami. W niektórych rodzajach działań dokładne przemyślenie działań jest równie trudne, jak sporządzenie szczegółowych planów ich precyzyjnej realizacji. Starannie skonstruowany algorytm może stać się przeszkodą w wykonaniu w zmienionych warunkach. Niektórzy ludzie są zniewoleni przez zapamiętane algorytmy i gdy znajdą się w nowej sytuacji, nie mogą szybko wybrać nowego kierunku działania.

Badania, analiza wyników, to kolejna forma pracy, która tworzy doświadczenie. Ta praca zawiera również komponent tymczasowy. To, co się myśli, już minęło i nic nie można zmienić. Teraźniejszość, okoliczności, w jakich przebiega analiza, różnią się od analizowanego procesu. Podmiot, dobrze to rozumiejąc i dostosowując się do bieżących wydarzeń, stara się zrozumieć, co się stało, kiedy to wszystko się wydarzyło, i ustalić, jak się zachować, aby to, co się stało, nie wydarzyło się lub wydarzyło, ale w najbardziej niezbędny sposób. Taką ilustracją może być analiza błędu doświadczonego specjalisty.

W samej analizie tego, co zostało wykonane, skupiamy się na przyszłych wynikach. Analiza jest zatem formą przygotowania do przyszłej realizacji procesu. W takiej pracy teraźniejszość, przeszłość i przyszłość łączą się. Podmiot jest jednak w stanie dokonać ustaleń czasowych i rozróżnić, co należy do przyszłości, co do przeszłości, a co do teraźniejszości. Dzieje się to naturalnie, jednak takie definicje i rozróżnienia stanowią podstawę świadomości i dlatego łatwo stają się przedmiotem świadomej analizy.

Możliwość przygotowania się na przyszły proces, który jeszcze się nie rozpoczął, pozwala na wielokrotną zabawę modelem, powtarzając poszczególne elementy. Jednocześnie podmiot zdaje sobie sprawę z nieuniknionego zbliżania się momentu, w którym konieczne będzie rozpoczęcie prawdziwego performansu, w którym nie da się już niczego powtórzyć, zwrócić ani poprawić.

Tutaj można powiedzieć, że podczas przygotowania powstają narzędzia, które mogą przydać się w rzeczywistym procesie. Jednak nawet po dokładnym modelowaniu faktyczne wykonanie może nadal być błędne. Oznacza to, że ta broń może nigdy nie powstać. Problem polega na stworzeniu odpowiednich struktur podczas szkolenia, które będą realizowane podczas rzeczywistych działań. Pamięć, która jest związana ze strukturami semantycznymi osobowości, zależy od czasu trwania przerwy przed wykonaniem. Osoba przygotowująca się do przyszłego wykorzystania zapamiętanych informacji pamięta niezbędny zestaw działań, ale pamięć może zawieść.

Osoba ma zdolność wyobrażania sobie przyszłego procesu jako obiektu tymczasowego, w jego rozłożonym czasie trwania i uporządkowaniu sekwencyjnym. Podczas przygotowań zastanawia się nad przebiegiem przyszłego procesu, swoimi działaniami i możliwymi okolicznościami przyszłych działań.

Wstępne przemyślenia można przeprowadzić także w trakcie realizacji działania. Wykonując swoje funkcje zarządzania procesem, człowiek jednocześnie myśli o swoich kolejnych działaniach. Konieczna jest umiejętność rozróżnienia tej pracy z dwoma obiektami tymczasowymi jednocześnie. Praca ta opiera się na przewidywaniu przyszłości i skupieniu się na niej. Przyszłość ma znaczenie dla podmiotu. Badany ma nadzieję, że dokładne i wszechstronne przestudiowanie zadania umożliwi mu dokładniejsze jego wykonanie. Nie powinniśmy jednak zapominać, że w przypadku niektórych rodzajów czynności dokładne przemyślenie zadania może uniemożliwić prawidłowe i odpowiednie wykonanie czynności. Zniewolenie spowodowane uważnym myśleniem może prowadzić do zniewolenia, zahamowania procesu twórczego lub adaptacji adekwatnej do sytuacji.

Jeśli zaś chodzi o analizę tego, co zostało wykonane, to jest to kolejna forma zdobywania doświadczenia. Ta praca zawiera również komponent tymczasowy. To, co się myśli, już minęło i nic nie można zmienić. Teraźniejszość, okoliczności, w jakich odbywa się analiza, różnią się od samego procesu. Podmiot zdając sobie z tego sprawę, odwraca się od bieżących wydarzeń i stara się zrozumieć, co się wtedy wydarzyło, jak to wszystko się wydarzyło i określić, jak należy się zachować, aby to, co się stało, nie miało miejsca. Przykładem może być sytuacja analizy błędu doświadczonego specjalisty. Analiza jest formą przygotowania do przyszłej realizacji procesu. W tej pracy teraźniejszość i przyszłość łączą się, a podmiot jest w stanie rozróżnić, co należy do przyszłości, co do przeszłości, a co do teraźniejszości. Taka determinacja i rozróżnianie jest podstawą świadomości i łatwo staje się przedmiotem świadomej analizy.

Podczas realizacji procesu działania i pamięć mogą nastąpić bez świadomej pracy nad wypełnieniem ustaleń doczesnych. Ale człowiek orientuje się w czasie. Kiedy się zmienia, kiedy zmienia się strefa czasowa lub kiedy pojawia się silne zmęczenie, tymczasowa praca świadomości staje się trudniejsza. W okresach, gdy świadomość jest pochłonięta bieżącą pracą nad tym, co się dzieje, ustalenia tymczasowe i trwałe dokonywane są automatycznie lub odkładane na później.

Kształtowanie procesu pracy

Przedmiotem pracy może być jedna osoba samodzielnie wykonująca jakąś pracę. Może to być także grupa osób pracujących razem, jeśli w pojedynkę nie da się wykonać pracy lub praca indywidualna będzie nieefektywna.

Przedmiot pracy może być reprezentowany przez szeroką gamę przedmiotów, substancji, a także ludzi i zwierząt. W literaturze ekonomicznej przedmiot pracy nazywany jest przedmiotem pracy, co jest w istocie słuszne. Termin „przedmiot” pojawia się zawsze tam, gdzie występuje termin „podmiot”. Reprezentują dwie strony każdego procesu, w tym pracy. W procesie pracy przedmiot pracy pojawia się w formie przedmiotu pracy.

W sferze produkcji dóbr materialnych najczęściej spotykanymi rodzajami przedmiotów pracy są: surowce, materiały, półprodukty, komponenty.

W sferze produkcji i usług niematerialnych przedmiotem pracy mogą być produkty gotowe, ludzie, zwierzęta, przedsiębiorstwa. Na przykład: samochody, mechanizmy, odzież i buty podczas ich naprawy i czyszczenia; osób przy świadczeniu im usług oświatowych, medycznych, prawnych, kulturalnych itp.

Elementy pośredniczące w procesie pracy są środkami pracy; technologia działania - wytworzenie produktu, wykonanie pracy, świadczenie usługi; organizacja pracy personelu; energia ze źródeł zewnętrznych; Informacja.

Środki pracy to wszystko, za pomocą czego robotnik oddziałuje na przedmiot pracy i co stwarza mu niezbędne warunki do pracy. Do środków pracy zalicza się: narzędzia (narzędzia, maszyny, maszyny, mechanizmy, urządzenia i inny sprzęt technologiczny); budynki i pomieszczenia, w których odbywa się proces pracy; konstrukcje niezbędne do wsparcia pracy (drogi, mosty, wiadukty, zbiorniki itp.). Należy tu przypomnieć, że ogół środków i przedmiotów pracy nazywa się środkami produkcji.

Technologia działania jest sposobem wpływania na przedmiot pracy. Celowość działania zakłada obecność wiedzy i (lub) umiejętności niezbędnych do wykonania określonej pracy. Ścisłe, sekwencyjne wykonywanie działań, zestaw metod oddziaływania na przedmiot pracy w celu zmiany lub nadania mu nowych właściwości, kształtu, wzajemnego rozmieszczenia części, lokalizacji w przestrzeni stanowią treść technologii działania.

Organizacja pracy personelu to pewien porządek konstrukcji i realizacji procesu pracy, który składa się z systemu interakcji pracowników z przedmiotami i narzędziami, a także produkcyjnej interakcji ludzi ze sobą w procesie pracy.

Energia ze źródeł zewnętrznych jest ważnym elementem pośredniczącym w procesie pracy, pod warunkiem, że praca nie jest wykonywana ręcznie. Mówimy o energii mechanicznej, cieplnej, chemicznej, elektrycznej i innych, które służą do napędzania maszyn, mechanizmów, aparatury i innych narzędzi lub do bezpośredniej realizacji procesów technologicznych: chemicznych, rafinacji ropy naftowej, metalurgicznych itp.

Informacje o surowcach; materiały; technologie; organizacje; o działaniu osób wykonujących wspólnie pracę; o najlepszych praktykach; warunki rynkowe i inne warunki są niezbędne pracownikowi na wszystkich etapach procesu pracy, aby mógł on pomyślnie działać.

Narzędzia procesu pracy

Proces pracy to zespół działań wykonywanych przez wykonawcę w procesie wykonywania określonej pracy (funkcji). Treść i struktura procesu pracy zależą od zadania produkcyjnego, zastosowanej technologii oraz zastosowanych materiałów i środków technicznych.

Głównym elementem procesu pracy jest operacja - część procesu produkcyjnego przeprowadzana przez jednego pracownika lub grupę w jednym miejscu pracy i obejmująca wszystkie jego działania mające na celu wykonanie jednostki określonej pracy nad jednym przedmiotem pracy.

Ruchy robotnicze klasyfikuje się w następujący sposób:

Według rodzaju ruchu - przemieszczenie, chwytanie, wyzwalanie i wspieranie;
według kierunku - aktywny i pasywny;
według treści technologicznej - podstawowe i pomocnicze;
zgodnie z metodą wykonania - ruchy palców, dłoni, ramion, nóg, ciała, głowy, oczu;
pod względem dokładności ruchu - adaptacyjny i swobodny.

Pomimo różnorodności procesów pracy, każda praca fizyczna jest wykonywana sekwencyjnie, równolegle lub sekwencyjnie równolegle, łącząc cztery główne rodzaje ruchów pracowniczych:

Chwytanie, mające na celu chwycenie lub uchwycenie palcami tego lub innego przedmiotu lub poszczególnych części narzędzi;
przemieszczenie w celu wykonania ruchu chwytnego, a także ruchów rąk, nóg, ciała, wykonywane w celu poruszenia przedmiotu pracy lub oddzielnej części narzędzia / wyprostowania ręki, poruszenia ręką z przedmiotem lub częścią narzędzia, w tym przesuwać, obracać, podnosić, opuszczać, łączyć/;
ruchy wspomagające, mające na celu utrzymanie przez pewien czas położenia przedmiotu względem innych przedmiotów lub elementów wyposażenia itp. /wspieraj, trzymaj/;
ruchy wyzwoleńcze mające na celu uwolnienie ręki pracownika od przedmiotu lub części znajdujących się w nim narzędzi /uwolnić, puścić, zabrać rękę/.

W odniesieniu do głównych rodzajów ruchów charakterystycznych dla każdego procesu porodowego opracowano standardy czasu mikroelementów, które są zalecane do stosowania w normatywnych pracach badawczych nad porodem.

Zestaw technik to zestaw technik pracy służących do wykonania dowolnej ukończonej, jednorodnej technologicznie części operacji. Na przykład zestaw technik „montowania i zabezpieczania części w uchwycie trójszczękowym” można podzielić na dwie techniki pracy: „instalowanie części w uchwycie” i „mocowanie części”.

Techniki pracy można z kolei podzielić na działania pracownicze.

Akcja porodowa to zestaw ruchów roboczych wykonywanych bez przerwy przez narządy robocze osoby w celu wykonania części techniki, na przykład „weź część”, „włóż część do uchwytu”.

Ruch to pojedynczy ruch ramion, nóg, palców i tułowia pracownika podczas wykonywania czynności porodowej. Zatem akcja pracownicza „weź udział” składa się z dwóch ruchów - „wyciągnij rękę do części” i „weź część palcami”.

Wydajność i jakość pracowników w dużej mierze zależą od metod pracy, jakie stosują podczas wykonywania operacji.

Metoda pracy to metoda wykonywania zadania produkcyjnego, charakteryzująca się zestawem pewnych technik pracy (działań i ruchów) oraz kolejnością ich realizacji.

Stopień racjonalności metod pracy stosowanych przez różnych wykonawców podczas wykonywania podobnych operacji zależy od ich umiejętności, umiejętności produkcyjnych i zręczności, organizacji miejsca pracy i innych czynników.

Organizacja procesu pracy obejmuje projektowanie i wdrażanie postępowych metod, technik pracy i racjonalnych warunków jego realizacji.

Kryteriami optymalnych procesów pracy są wysoka wydajność pracy przy pełnym wykorzystaniu sprzętu, przestrzeganie ustalonych wymagań dotyczących jakości produktu, a także prawidłowe połączenie elementów pracy fizycznej i psychicznej, co przyczynia się do zwiększenia satysfakcji z pracy.

W wyniku przyspieszenia postępu naukowo-technicznego na pierwszy plan wysuwają się zagadnienia efektywnej interakcji człowieka z technologią. W tych warunkach zwiększenie produktywności i atrakcyjności pracy zależy przede wszystkim od struktury procesu pracy jako całości, od charakteru interakcji pracownika z narzędziami pracy.

Biorąc pod uwagę te kryteria, w praktycznych pracach nad doskonaleniem organizacji procesu pracy stosuje się szereg zasad, których istotę przedstawiono poniżej.

Zasada optymalnej treści procesu pracy polega na tym, że powinien on obejmować elementy zapewniające najkorzystniejszą dla człowieka kombinację aktywności umysłowej i fizycznej, równomierne obciążenie różnych narządów i rytm procesu pracy. Prawidłowe połączenie aktywności umysłowej i fizycznej osiąga się poprzez wybór optymalnych form technologicznego i funkcjonalnego podziału pracy. Ogromne znaczenie ma równomierna praca rąk, nóg i ciała, która stwarza warunki nie tylko do zwiększenia wydajności pracy, ale także do zmniejszenia zmęczenia pracownika podczas procesu pracy. Opracowaniu jasnego rytmu pracy sprzyja specjalizacja stanowisk pracy w celu wykonywania określonego zakresu podobnych operacji, powiększanie partii obrabianych części i eliminowanie przypadków odrywania pracownika od głównej pracy.

Jednym z głównych wskaźników zawartości siły roboczej jest liczba różnych ruchów pracowniczych w ramach operacji. Zmniejszenie ich różnorodności, a w konsekwencji wzrost liczby identycznych ruchów wykonywanych w ciągu dnia pracy, prowadzi do ukształtowania się u pracownika stabilnego dynamicznego stereotypu i, w pewnych granicach, do wzrostu wydajności pracy. Dalsze zubożenie treści operacji pociąga za sobą wzrost monotonii pracy i spadek jej produktywności. Należy podkreślić, że optymalna treść pracy zależy od cech psychofizjologicznych pracownika, co ma ogromne znaczenie dla prawidłowego doboru funkcji i operacji pracy dla każdego pracownika.

W brygadowej formie organizacji pracy optymalizację treści pracy ułatwia projektowanie treści zbiorowych procesów pracy, w realizacji których uczestniczy cały zespół lub jednostka, oraz organizowanie naprzemienności pracowników wykonujących różne operacje.

Zasada równoległości polega na zapewnieniu jednoczesnej pracy człowieka i maszyny, jednoczesnej pracy kilku maszyn i jednoczesnego udziału obu rąk wykonawcy w procesie pracy. Przestrzeganie zasady równoległości skraca czas operacji i tym samym zwiększa efektywność produkcji. Z fizjologicznego punktu widzenia wykonywanie równoległych działań przez różne narządy nie tylko nie zwiększa zmęczenia człowieka, ale nawet przy częściowym połączeniu działań i obecności niektórych mikropauz pomaga je zmniejszyć. Przestrzeganie zasady równoległej pracy człowieka i maszyny oznacza wykonywanie w miarę możliwości technik prac pomocniczych, przygotowawczych i końcowych oraz utrzymania stanowiska pracy podczas automatycznej pracy sprzętu, jednoczesną obróbkę kilku części na jednej maszynie, równoległą pracę różnych narzędzia, konserwacja wielu maszyn itp.

Zasada oszczędzania energii mięśniowej i nerwowej przewiduje wykluczenie z procesu pracy niepotrzebnych technik, działań i ruchów porodowych. Często nie ma potrzeby przekładania np. przedmiotu pracy czy narzędzia z ręki do ręki, technik statycznych (trzymanie, podparcie), przejść w obrębie stanowiska pracy i poza nim itp. Do zbędnych ruchów zaliczają się najczęściej zginanie, obracanie, kucanie itp. d.

Wybierając trajektorię ruchów, preferowane są ruchy symetryczne nad asymetrycznymi, płynne i ciągłe ruchy nad zygzakowatymi, okrężne nad prostoliniowymi itp.

Wybierając pozycję roboczą należy wziąć pod uwagę, że napięcie mięśni podczas pracy w pozycji stojącej i w pozycji wyprostowanej wynosi 15%, a podczas pracy w pozycji zgiętej prawie dwukrotnie większe niż podczas pracy w pozycji siedzącej. Naprzemienna praca stojąca i siedząca znacznie zmniejsza zmęczenie, ponieważ w tym przypadku obciążenie różnych grup mięśni zmienia się. Należy zatem dążyć do tego, aby pozycja pracy była zrelaksowana i naturalna, tak aby pracownik miał możliwość pracy naprzemiennie w pozycji siedzącej i stojącej oraz zmiany pozycji.

Połączenie rąk pracownika ze sterowaniem sprzętem musi być stabilne oraz zapewniać szybkość i wygodę uchwycenia przedmiotu, korzystne zastosowanie wysiłku i jego prawidłowe rozłożenie. Praktyczną realizację tych zaleceń zapewnia przede wszystkim projektowanie sprzętu, wyposażenia technologicznego i organizacyjnego z uwzględnieniem danych antropometrycznych człowieka oraz racjonalny układ stanowiska pracy, eliminujący niepotrzebne techniki i ruchy pracy.

W zakładach produkcyjnych oszczędzanie energii mięśniowej i nerwowej pracowników osiąga się poprzez racjonalne rozmieszczenie sprzętu, stanowisk pracy, magazynów, magazynów oraz organizację aktywnego utrzymania produkcji, w wyniku czego zminimalizowane jest ich przemieszczanie się poza miejsce pracy.

Oszczędzanie energii mięśniowej i nerwowej ułatwia konstrukcja procesu pracy, w której każda kolejna technika, akcja lub ruch pracy jest naturalną kontynuacją poprzednich elementów procesu pracy. Ważne jest, aby obrobione sekwencyjnie powierzchnie lub przejścia montażowe bezpośrednio następowały po sobie, tak aby w cyklu nie występowały ruchy powrotne, przejścia powrotne itp.

Zasada planowego i zapobiegawczego utrzymania stanowisk pracy polega na koordynacji w czasie i ustaleniu rygorystycznych przepisów dotyczących realizacji prac podstawowych i pomocniczych. Przestrzeganie tej zasady pozwala na ograniczenie przerw w pracy związanych z brakami w utrzymaniu stanowisk pracy i sprzętu, poprzez wykonanie całości lub większości prac przy obsłudze stanowisk pracy bez przestojów sprzętu i utraty czasu pracy głównych pracowników.

Zasadą dopasowania pracownika do wykonywanej pracy jest taki dobór pracowników, aby zgodnie z ich cechami psychologicznymi i fizjologicznymi; kształcenie ogólne i zawodowe było jak najbardziej zgodne z charakterem i treścią wykonywanej pracy.

Cele te osiągane są poprzez selekcję zawodową, a także organizację szkoleń, szkoleń zaawansowanych, instruktażu produkcyjnego i szkoleń, zapewniających nabycie niezbędnych kwalifikacji i umiejętności produkcyjnych oraz szybki rozwój racjonalnych metod i technik pracy.

Zasadą optymalnej pracochłonności jest ustalenie na podstawie norm pracy takiego poziomu pracochłonności, który zapewnia wysoką produktywność przy optymalnym napięciu fizycznym i nerwowym.

Zasada optymalnej pracy sprzętu polega na ustaleniu, na podstawie norm lub specjalnych badań, takich trybów pracy sprzętu, które zapewnią najniższe całkowite koszty utrzymania i przeszłej pracy zarówno przy realizacji poszczególnych operacji technologicznych, jak i całego procesu produkcyjnego. W oparciu o to wymaganie instalowane są wyjątkowo wysokie tryby pracy głównie na najbardziej obciążonym sprzęcie, co ogranicza przepustowość sekcji i warsztatów.

Zasada optymalnego reżimu pracy i odpoczynku pracowników produkcyjnych polega na ustalaniu godzin rozpoczęcia i zakończenia pracy, naprzemiennych zmian, początku i końca obiadu oraz innych regulowanych przerw międzyzmianowych, zapewniających najkorzystniejsze warunki pracy, a także jak stworzenie warunków do terminowej realizacji napraw, regulacji i innych prac przygotowawczych, zabezpieczenie sprzętu pracownikom itp.

Przestrzeganie tych zasad jest jednym z głównych warunków wysokiej wydajności i korzystnych warunków pracy.

Praca rozpoczyna się od wyboru obiektów badawczych, a kończy na wdrożeniu projektu procesu pracy.

Przy wyborze obiektów badawczych należy w zależności od postawionego zadania określić wykonawcę (zakres wykonawców).

Nie mniej istotny na etapie przygotowania badania jest wybór metody przeprowadzenia badania oraz środków technicznych. Kwestię tę rozwiązano, biorąc pod uwagę zróżnicowanie badanego procesu pracy i zakres jego zastosowania.

Najprostszym sposobem jest obserwacja wizualna, zarówno bezpośrednio w miejscu pracy performera, jak i zdalnie.

W celu bardziej szczegółowej analizy procesu pracy zaleca się zastosowanie nagrań filmowych i wideo oraz nowoczesnych środków technicznych.

O wyborze metody i środków technicznych do badania metod pracy decyduje stopień mechanizacji badanego procesu, wymagana dokładność pomiaru, oczekiwana skala wdrożenia racjonalnych metod pracy oraz oczekiwana efektywność ekonomiczna.

Prowadząc prace mające na celu racjonalizację procesów pracy, wskazane jest utworzenie grup roboczych, w których skład powinni wchodzić zarówno specjaliści ds. pracy, majster, technolog itp.

Udział w badaniu procesów pracy pracowników, których doświadczenie jest badane, ma ogromne znaczenie.

Pod koniec etapu przygotowawczego należy dokonać wstępnej oceny ekonomicznej racjonalizacji procesu pracy.

Analizując treść procesu pracy, identyfikuje się niepotrzebne i irracjonalnie wykonywane techniki, działania i ruchy.

Z reguły niepotrzebne techniki i ruchy wynikają z nieprawidłowego lub niewystarczająco przemyślanego układu stanowiska pracy lub niekompletnego wyposażenia.

Analiza kolejności wykonywania technik pracy i czynności pozwala na identyfikację możliwości nakładania się czasu wykonywania technik ręcznych z czasem pracy maszynowego sprzętu, na łączenie poszczególnych technik w czasie dzięki jednoczesnej pracy prawej i lewej ręki, ręce i nogi itp.

Studiując treść technik, metod wykonania i trajektorii ruchów, celem jest poprawa:

Postawa pracy (mierzy komfort i stabilność pozycji pracownika, stopień pochylenia i rotacji tułowia i głowy, prawidłowe położenie ramion, przedramienia i barku oraz brak zbędnych naprężeń statycznych);
- łączenie rąk pracownika z narzędziami, materiałami, urządzeniami i sterowaniem (uwzględnia się położenie palców i dłoni, stopień zapewnienia szybkości i wygody uchwycenia przedmiotu, bada się prawidłowość przyłożenia sił i ich rozkład );
- określa się sposób wykonywania ruchów (trajektoria, długość ścieżki, optymalna prędkość, dokładność, terminowość, prostota ruchów, proporcjonalność wysiłków);
- charakter ruchów w czasie (obecność przerw niezwiązanych z potrzebą odpoczynku, połączenie ruchów w czasie, naturalność i wygoda skoordynowanych ruchów, obecność przystanków i hamowania nie spowodowanych koniecznością, zmiany kierunku ruchów i ich rytmiczność).

Jako przykład racjonalizacji technik i metod pracy rozważmy wyniki ulepszenia procesu pracy na jednym ze stanowisk pracy linii produkcyjnej do obróbki wałka rozrządu w przedsiębiorstwie budującym maszyny. Badano techniki związane z czyszczeniem pryzmatów urządzenia z wiórów. W istniejących warunkach pracownica wykonywała technikę czyszczenia trzech par pryzm instalacyjnych z wiórów jedną prawą ręką, tj. podczas wykonywania tej techniki jej lewa ręka była nieaktywna (przez 0,125 minuty). Wykonując zabieg pracownica powtórzyła 6 razy akcję czyszczenia pryzmatów i wykonała dodatkowy ruch - przesuwając dłonią z pędzlem od pierwszego rzędu pryzmatów do drugiego. Prowadziło to do niepotrzebnej straty czasu pracy.

Analiza wykazała, że ​​bardziej racjonalne jest jednoczesne wykonanie techniki „czyszczenia pryzmatów urządzenia montażowego z wiórów” jednocześnie o dwa. W tym celu należy wyposażyć stanowisko pracy w dodatkową podstawkę na szczotki oraz drugą szczotkę do zamiatania. Nowo zaprojektowany proces pracy polega na łączeniu w czasie ruchów prawej i lewej ręki oraz eliminacji niepotrzebnego ruchu przesuwania ręki z pędzlem do drugiego rzędu pryzmatów (lewa ręka czyści lewy rząd pryzmatów, prawa-prawa) . W wyniku racjonalizacji procesu porodowego udało się zmniejszyć pracochłonność wykonania analizowanej techniki porodowej z 0,125 do 0,078 minuty, tj. o 63%.

W przypadku irracjonalnych metod pracy może zaistnieć potrzeba ulepszeń technicznych i dodatkowego wyposażenia miejsca pracy.

Przykładem jest metoda pracy stosowana na jednym ze stanowisk pracy na tej samej linii produkcyjnej podczas wykonywania zestawu technik związanych z instalacją i demontażem części.

W istniejących warunkach kompleks technik obejmował 16 ruchów lewej ręki, 20 ruchów prawej ręki i 8 ruchów wykonywanych obiema rękami jednocześnie. Złożoność wykonania tego kompleksu wyniosła 0,137 minuty.

Analiza ruchów roboczych wykonywanych przez pracownika wykazała, że ​​nieracjonalna konstrukcja urządzenia zaciskowego urządzenia zmusza pracownika do poświęcania dodatkowego czasu i wysiłku fizycznego na zabezpieczenie i demontaż części. Co więcej, pracownik wykonywał te techniki w niewygodnej pozycji, pochylając się do przodu i rozciągając obie ręce w prawo i w lewo 800–900 razy na zmianę. Konstrukcja i umiejscowienie górnej środkowej dźwigni mocującej okazały się niezadowalające. Podczas montażu i demontażu części pracownica była również zmuszona rozciągać ramię na wysokość 105 cm 800–900 razy na zmianę, stając na palcach i nienaturalnie rozciągając się, chwytając dźwignię ręką. Zmiana konstrukcji urządzenia zaciskowego oraz kształtu dźwigni (nadanie jej zakrzywionego kształtu) umożliwiła zmniejszenie długości ruchu „dotarcia do dźwigni” do 65 cm i wykonania go w normalnym zasięgu.

Opracowano bardziej racjonalną i mniej pracochłonną metodę polegającą na wykonaniu zestawu technik montażu i demontażu części, co zajęło tylko 0,09 minuty. zamiast 0,137 min. (eliminując 19 ruchów robotniczych).

W rezultacie produkcja części w tym zakładzie wzrosła z 440 do 462 sztuk.

Stosowanie niezrównoważonych metod pracy często wiąże się z brakami w układzie i wyposażeniu miejsca pracy, przedwczesną i niską jakością konserwacji, brakiem właściwej komunikacji ze służbami itp. Dlatego prace nad usprawnieniem procesów pracy powinny mieć charakter wielozadaniowy , tj. obejmować badania nie tylko technik i metod pracy, ale także zagadnień racjonalnej organizacji i wyposażenia stanowisk pracy, doskonalenia systemu ich utrzymania.

Niezbędnym warunkiem pomyślnej realizacji zaprojektowanego procesu pracy jest opracowanie kart instruktażowych, które wskazują zawarte w nich techniki, działania i ruchy pracy, czas ich wykonania, a także elementy racjonalizacji. Działania i ruchy robotnicze są opisywane zgodnie z kolejnością ich wykonywania itp.

Wskazane na mapie elementy racjonalizacji oraz czas wykonywania poszczególnych technik kierują pracownika precyzyjnie do tych czynności i ruchów pracy, które można wykonać poprawnie i szybciej.

Tworzenie kart instruktażowych oraz instruowanie i szkolenie pracowników jest istotne, gdyż wymaga od badacza odpowiedzialnego podejścia do wszelkich propozycji z zakresu racjonalizacji technik i metod pracy. Musi jeszcze raz dokładnie przeanalizować cały proces pracy, kolejność jego realizacji i, jeśli to konieczne, stosując standardy czasu mikroelementów, dokładniej wyjaśnić skuteczność proponowanej metody.

Instrukcja produkcji ma ogromne znaczenie dla wprowadzenia zaawansowanych technik i metod pracy. Tym samym, przy ciągłym instruktażu ustnym prowadzonym przez brygadzistę lub brygadzistę podczas oględzin stanowisk pracy na budowie, nieracjonalne praktyki i metody pracy poszczególnych pracowników są zwykle wykrywane i szybko eliminowane. Bardzo skutecznym i efektywnym środkiem jest indywidualne zademonstrowanie racjonalnych metod pracy na stanowisku pracy wykonawcy.

Szczególną uwagę należy zwrócić na techniczne środki nauczania zaawansowanych technik i metod pracy. Wśród nowoczesnych technicznych środków szkolenia należy wyróżnić filmowanie, nagrywanie wideo i telewizję, a także specjalne symulatory. Podczas kręcenia film służy do badania procesów pracy i rozpowszechniania najlepszych praktyk. Konstrukcja filmów edukacyjnych zależy od postawionego zadania i charakterystyki procesu pracy.

Wykorzystanie telewizji przemysłowej w szkoleniu pracowników w zakresie zaawansowanych metod pracy jest możliwe w następujących głównych opcjach:

1) bezpośrednie przejście z pracowni (laboratorium) do sali wykładowej;
2) transmisję filmów lub nagrań wideomagnetycznych do sal lekcyjnych za pośrednictwem specjalnej lub powszechnej sieci telewizyjnej. Wybór jednej lub drugiej opcji zależy od specyficznych warunków działania przedsiębiorstwa, poziomu wyposażenia technicznego, dostępnych środków telewizyjnych, charakteru procesów pracy oraz zadań, które mają zostać rozwiązane poprzez bezpośrednią demonstrację doświadczenia i pokaz filmu.

Wykorzystanie telewizji umożliwia pokazanie dużym grupom pracowników, jak wykonać określoną operację. W takim przypadku do wykazania doświadczenia można dołączyć niezbędne wyjaśnienia. Możliwości techniczne telewizji umożliwiają sekwencyjną i równoległą demonstrację na kilku ekranach identycznych i podobnych operacji wykonywanych przez różnych pracowników.

Zastosowanie symulatorów oraz urządzeń kontrolno-szkoleniowych może znacznie przyspieszyć proces opanowywania nowych technik i metod pracy, a także poprawić jakość szkolenia.

Powszechne stosowanie racjonalnych technik i metod pracy w produkcji poprawi wykorzystanie nowoczesnego, wysokowydajnego sprzętu i czasu pracy oraz znacznie zwiększy wydajność pracy.

Jakość procesu pracy

Istnieje wiele definicji tego, co nazywa się jakością życia zawodowego. W tej pracy definiuje się go jako stopień (poziom) zaspokojenia przez członków organizacji ich osobistych potrzeb, osiągania osobistych celów i realizowania silnych pragnień poprzez pracę w tej organizacji. Tworzenie programów i metod poprawy jakości życia zawodowego jest jednym z ważnych aspektów zarządzania personelem.

Ogólnym celem jakości życia zawodowego, jako połączenia warunków organizacyjnych i środków praktycznych, jest stworzenie zadowalającego, produktywnego miejsca pracy zarówno dla zwykłych pracowników, jak i menedżerów, którego organizacja przyczynia się do wytwarzania towarów i usług wysokiej jakości. Jakość życia zawodowego zakłada, że ​​pracownik nie jest tylko bezmyślnym wykonawcą zadań, ale osobą myślącą, a otoczenie nie powinno tłumić jego intelektu, ale przyczyniać się do jego rozwoju i wykorzystania. Jeśli środowisko pracownika temu sprzyja, wygrywają wszyscy: pracownik, menadżer, kupujący, klient.

Koncepcja jakości życia zawodowego (QWL) to uniwersalny ruch w kierunku stworzenia warunków zapobiegających procesowi alienacji pracy, przywrócenia integralności pracy i kultury oraz wyniesienia człowieka jako niezależnej osobowości twórczej.

Zgodnie z tą koncepcją ludzi nie traktuje się po prostu jako zasobów pracy o określonym składzie, ale w ścisłym powiązaniu z warunkami, w których mogą oni optymalnie realizować się jako jednostki, tj. ze wszystkimi uwarunkowaniami: kulturowymi, narodowymi, moralnymi, codziennymi.

Systematycznie badane są wszystkie czynniki: wychowanie, edukacja, przygotowanie zawodowe, zdolności fizyczne i psychiczne oraz zdrowie, wartości moralne i duchowe, a także warunki i organizacja pracy, życia i wypoczynku.

Koncepcja jakości życia zawodowego opiera się na dwóch zapisach:

Po pierwsze, głównym motywatorem pracy nie powinna być płaca ani kariera, ale satysfakcja z osiągnięć w procesie pracy w wyniku samorealizacji i wyrażania siebie, tj. w tym wypadku moralne formy przymusu do pracy są wyższe od materialnych.
Po drugie, zakłada się, że pełna samorealizacja i wyrażanie siebie pracownika może nastąpić jedynie w warunkach demokracji pracy.

Wysoką jakość życia zawodowego powinny charakteryzować:

1. Praca powinna być interesująca.
2. Pracownicy muszą otrzymywać godziwe wynagrodzenie i uznanie za swoją pracę.
3. Środowisko pracy powinno być czyste, ciche i dobrze oświetlone.
4. Nadzór kierownictwa powinien być minimalny, ale sprawowany zawsze, gdy jest to konieczne.
5. Pracownicy muszą uczestniczyć w podejmowaniu decyzji, które dotyczą ich i ich pracy.
6. Należy zapewnić bezpieczeństwo pracy i rozwój przyjaznych relacji ze współpracownikami.
7. Należy zapewnić zaplecze gospodarcze i medyczne.

Analiza procesów pracy

Ważnym obszarem analizy stopnia racjonalności obecnej organizacji pracy jest analiza metody pracy, a w szczególności analiza ruchów robotniczych.

Analiza ruchów robotniczych - badanie ruchów z ustaleniem ich składu i sposobu wykonania; przeprowadzane w celu zmniejszenia ich liczby, racjonalizacji i eliminacji zbędnych ruchów w celu wykonania określonej operacji.

Aby usprawnić procesy pracy, stosuje się różne metody ich badania i pomiaru czasu pracy poświęconego na wykonanie operacji i jej elementów. Przy doborze narzędzi i metod badawczych kierują się celem i rodzajem badań, a także warunkami, w jakich realizowany jest proces pracy (powtarzalność, złożoność, masowość ruchów, stosowane techniki i operacje). Zazwyczaj do badania procesów pracy stosuje się metody wizualne, wizualne i instrumentalne, a także obserwacje za pomocą instrumentów i innych środków, które rejestrują czas zakończenia procesu pracy element po elemencie.

Wizualne metody badania procesu pracy (bez użycia technicznych narzędzi pomiarowych) służą do identyfikacji cech jakościowych procesu.

Metody wizualno-instrumentalne (z wykorzystaniem narzędzia i udziałem obserwatorów rejestrujących rzeczywiste dane) służą do identyfikacji wskaźników jakościowych i pomiaru, a także rejestracji ilościowych wskaźników procesu pracy.

W zależności od długości mierzonych okresów czasu i wymagań dotyczących dokładności pomiarów, jako przyrządy do pomiaru czasu stosuje się zegarki, stopery, chronografy, chronoskopy i automatycznie sterowane wskaźniki. Każdy z nich przeznaczony jest do określonego typu badań. Tak więc zegarek służy do pomiaru czasu trwania procesów porodowych, stoper służy do szybkiego i dokładnego dokonywania odczytów podczas obserwacji procesu porodowego (z dokładnością do setnych części sekundy), co jest wystarczające do prowadzenia pomiaru czasu obserwacje.

Chronograf przeznaczony jest do dokonywania pomiarów w oparciu o czas bieżący oraz do pomiaru krótkich odcinków czasu i znajduje zastosowanie przy fotografowaniu godzin pracy lub fotografowania czasu.

Prowadząc obserwacje za pomocą przyrządów wskaźnikowych, nie zawsze osiąga się wymaganą dokładność pomiarów, a przetwarzanie danych z takich obserwacji jest pracochłonne. Dlatego w wielu przypadkach obserwacje prowadzone są za pomocą automatycznych urządzeń rejestrujących, które pozwalają uzyskać dokładne dane o czasie trwania operacji i kolejności ich realizacji. Urządzenia te to urządzenia mechaniczne, które w sposób automatyczny lub półautomatyczny rejestrują proces porodu i rejestrują dane obserwacyjne w postaci wskaźników cyfrowych lub obrazów (wykresów i diagramów).

Głównymi metodami obserwacji w badaniu procesu pracy są: fotografia dnia roboczego, synchronizacja czasu i metoda chwilowych obserwacji. Filmowanie znalazło szerokie zastosowanie w praktyce badania metod pracy.Analizując filmogramy można poznać ogólny charakter i poszczególne elementy procesu pracy, szczegółowo poznać sposoby wykonywania technik umykających obserwatorowi podczas obserwacji wizualnej, wyjaśnij listę technik i ruchów oraz określ kolejność i czas trwania technik. Zastosowanie filmowania wymaga dużych kosztów materiałów i robocizny, dlatego stosowano je tylko w produkcji masowej i na dużą skalę. Obecnie otwierają się ogromne perspektywy dla badania procesów pracy za pomocą rejestracji wideo.

Proces pracy to ludzka działalność związana z produkcją i zasobami.

Głównymi cechami procesów pracy są: użyteczność wyników, nakład czasu i energii pracowników, ich dochody oraz stopień zadowolenia z treści wykonywanych funkcji.

• natura podmiotu pracy i produktu pracy;
• funkcje pracownicze;
• stopień udziału człowieka w oddziaływaniu na przedmiot pracy (stopień mechanizacji i automatyzacji pracy);
• ciężkość porodu.

Klasyfikacja procesów pracy

Rodzaje procesów pracy ze względu na charakter przedmiotu i produktu pracy

Wyróżnia się je ze względu na charakter przedmiotu i produktu pracy dwa rodzaje procesów pracy: materialno-energetyczny i informacyjny.

Materialno-energetyczne procesy pracy są charakterystyczne dla pracowników, procesy informacyjne są charakterystyczne dla specjalistów i pracowników. Przedmiotem i produktem pracy robotniczej jest substancja(surowce, części) lub energię (elektryczną, cieplną, hydrauliczną). Przedmiotem i wytworem pracy specjalistów i pracowników jest Informacja(ekonomiczne, projektowe, technologiczne itp.).

Rodzaje procesów pracy według funkcji pracowników i pracowników

Obecnie zwyczajowo dzieli się procesy pracy pracowników na główny i pomocniczy i odpowiednio pracownicy - główni i pomocnicy. Do pierwszej zalicza się pracowników warsztatów głównych bezpośrednio zajmujących się wytwarzaniem wyrobów danego przedsiębiorstwa, do drugiej wszystkich pracowników warsztatów pomocniczych oraz tych pracowników warsztatów głównych, którzy zajmują się obsługą urządzeń i stanowisk pracy (mechanicy, monterzy itp.). ).

Pracownicy przedsiębiorstw zgodnie z pełnionymi funkcjami dzieli się je na trzy kategorie: menedżerowie, specjaliści i wykonawcy techniczni.

Funkcje menedżerów przedsiębiorstwom zależy na podejmowaniu decyzji i zapewnieniu ich realizacji, funkcje specjalistów polegają na przygotowaniu informacji, na podstawie których menedżerowie podejmują decyzje. Wykonawcy techniczni zapewniają niezbędne warunki pracy menedżerów i specjalistów.

Procesy pracy według stopnia wpływu na temat pracy

Ze względu na stopień udziału człowieka w oddziaływaniu na przedmiot pracy procesy pracy dzielą się na ręczne, maszynowo-ręczne, maszynowe i zautomatyzowane.

podręcznik procesy - wpływ na podmiot pracy wykonywany jest przez pracowników bez użycia dodatkowych źródeł energii lub za pomocą narzędzia ręcznego napędzanego dodatkowymi źródłami energii (elektrycznymi, pneumatycznymi itp.).

Procesy maszynowo-ręczne- w którym technologiczne oddziaływanie na przedmiot pracy odbywa się za pomocą siłowników maszyny (maszyny), ale ruch narzędzia względem przedmiotu pracy lub przedmiotu pracy względem narzędzia odbywa się za pomocą pracownik.

Na procesy maszynowe przeprowadzane są zmiany kształtu, rozmiaru i innych cech przedmiotu pracy maszynę bez wysiłku fizycznego pracownika, których zadaniem jest montaż i demontaż przedmiotu pracy oraz kontrola pracy maszyny.

Zautomatyzowane procesy charakteryzują się tym, że wpływ technologiczny na przedmiot pracy, jego montaż i demontaż odbywa się bez udziału pracownika. W zależności od stopnia automatyzacji funkcje pracowników w zautomatyzowanych warunkach produkcji mogą obejmować monitorowanie pracy maszyn, eliminowanie awarii, ustawianie, wymianę narzędzi, zapewnienie niezbędnych zapasów środków pracy i narzędzi oraz opracowywanie programu operacji maszyn.