Comment affûter une lame de scie circulaire. Technologie pour affûter les scies circulaires circulaires à la maison

Instructions

Un affûtage correct et opportun est particulièrement important pour les scies circulaires de faible puissance. Un disque émoussé augmente la charge sur le moteur électrique, qui surchauffe et peut tomber en panne.

Il y a des signes d'usure sur la scie, qui indiquent qu'elle doit être affûtée :
- une plus grande force est nécessaire lors du sciage ;

Les bords de la coupe brûlent, une odeur et des marques sombres des dents de scie apparaissent ;

Échauffement accru du carter de protection du moteur (jusqu'à l'apparition de fumée en dessous).

La scie circulaire est affûtée à partir de la surface arrière qui, pendant le fonctionnement, fait face au matériau à traiter. Le moyen le plus simple d'affûter le disque est directement dans la machine, bien que vous puissiez le retirer pour l'affûter.

Lors de l'affûtage dans la machine, débranchez le cordon de la prise (pour éviter un démarrage accidentel de l'appareil). Calez la lame en plaçant de fins morceaux de bois des deux côtés et en les pressant contre les dents de la scie.

Marquez avec un marqueur la dent où commence l'affûtage. Lors de l'affûtage de la première dent, n'oubliez pas le nombre de coups avec la lime, car les dents restantes doivent être affûtées avec la même force et le même nombre de coups.

Si vous préférez retirer le disque de la machine, serrez-le dans un étau à l'aide de matrices en bois et suivez les procédures exactes décrites ci-dessus. Pendant que vous affûtez les dents, faites tourner le disque dans un étau.

Une fois toutes les dents affûtées, insérez le disque dans la machine, allumez-la et sciez le morceau de bois indésirable. S'il y a beaucoup de bruit ou si le matériau avance de manière inégale, vérifiez que les dents de scie sont à la même hauteur. Pour ce faire, approchez un marqueur du tranchant, puis faites tourner le disque d'un tour complet dans le sens opposé au sens de rotation. Examinez le disque. Une marque restera sur chaque dent, ce qui permettra d'identifier les dents qui diffèrent des autres en hauteur. Utilisez une lime pour réduire soigneusement la hauteur des dents longues.

Une qualité d'affûtage supérieure est obtenue sur des machines à affûter spéciales, qui ne sont pas toujours disponibles pour l'artisan à domicile.

Tout outil de coupe a tendance à s’émousser lors de son utilisation. Cela s'applique également aux lames de scie au carbure, qui doivent être affûtées régulièrement pour que le bois soit scié rapidement et efficacement.

Le moyen le plus simple d’affûter les dents d’une scie circulaire est d’utiliser une lime ordinaire. Mais lorsque vous travaillez de vos propres mains, pour mettre l'outil de coupe en état de marche, de nombreuses difficultés surviennent que seul un bon spécialiste possédant une expérience suffisante peut résoudre. Il est beaucoup plus facile, plus rapide et plus efficace d'utiliser une machine artisanale pour affûter les scies circulaires ou une machine à affûter les couteaux circulaires pour cette opération.

Si vous possédez une affûteuse électrique faite maison pour scies circulaires, qu'il s'agisse d'un outil d'usine ou fait maison, vous devez connaître les principes de base de l'utilisation d'un tel équipement. Surtout lorsqu'il est nécessaire d'affûter les dents de lames de scie ayant des géométries et des angles d'affûtage différents.

1 Formes des dents des lames de scie

Il y en a plusieurs, et ils sont apparus suite à une optimisation impact du tranchant sur le matériau à couper, qui peut avoir des propriétés différentes.

Les principales formes de dents sont :

• droit - utilisé pour le sciage longitudinal, lorsqu'une haute qualité n'est pas nécessaire ;
• oblique (dent biseautée) - a un angle d'inclinaison variable à droite et à gauche du plan arrière (parfois avant). Utilisé pour couper longitudinalement et transversalement. La forme la plus courante pour les scies circulaires. Cette configuration est pratique à utiliser lors de la découpe de dalles avec stratification double face, car elle ne provoque pas d'écaillage sur les bords de la coupe ;
• trapézoïdal - caractérisé par une longue période de maintien du tranchant dans un état tranchant. Habituellement, sur les lames de scie, les dents de cette forme alternent avec des dents droites, s'élevant légèrement au-dessus d'elles. Les dents trapézoïdales, dans ce cas, effectuent le sciage grossier et les dents droites effectuent la finition ;
• conique - cette forme de dents est utilisée pour les opérations auxiliaires. Par exemple, une couche de stratifié est découpée pour éviter l'apparition d'éclats lors du sciage principal.

Le bord avant de toutes les dents est plat, mais dans certains types de scies circulaires, il est concave.

Cela permet une finition de haute qualité des coupes transversales.

1.1 Angles d'affûtage

L'affûtage des dents d'une scie circulaire s'effectue en tenant compte des quatre angles principaux qui se forment à l'intersection des plans :

• coin avant ;
• coin arrière ;
• angles de biseau des plans avant et arrière.

En tant qu'auxiliaire l'angle d'affûtage est également pris en compte, qui est déterminé par la taille des angles avant et arrière.

Les angles d'affûtage dépendent de l'usage de la scie :

• pour le sciage longitudinal, un angle de coupe de 15 à 20 degrés convient ;
• en coupe transversale - de 5 à 10 degrés;
• pour un usage universel, une moyenne de 15 degrés.

Il est important de prendre en compte les angles d'affûtage non seulement dans le sens de la coupe, mais également dans la dureté du bois - plus il est dur, plus les angles avant et arrière doivent être petits.

2 Équipement pour affûter les lames de scie

Il s'agit d'affûteuses pour scies circulaires, qui structurellement réalisé dans les variantes suivantes :

• lors de l'affûtage, seule la scie bouge (le moteur avec la meule est à l'arrêt) ;
• La scie affûtée et le moteur avec la roue peuvent bouger ;
• Seul le moteur sur lequel est fixée la meule bouge (la lame de scie reste immobile).

Un exemple standard de machine à affûter est un dispositif composé de deux composants : un moteur avec une meule d'affûtage montée sur son arbre et un support sur lequel est montée la scie circulaire à affûter.

Pour assurer un affûtage angulaire, cet appareil doit disposer d'un système permettant de modifier l'angle d'inclinaison de la lame (pour les dents à plan avant biseauté).

2.1Machine JMY8-70

L'affûteuse électrique JMY8-70, fabriquée en Chine, compte un assez grand nombre de critiques positives. Certains artisans se basent sur sa structure lorsqu'ils assemblent de leurs propres mains une machine artisanale pour leurs propres besoins.

La machine JMY8-70 est conçue pour affûter les scies circulaires qui fabriqué en alliages durs à grande vitesse. La machine peut traiter les plans avant et arrière des dents, ainsi qu'effectuer un affûtage angulaire.

Principaux avantages:

• possède une meule diamantée d'un diamètre de 125 mm ;
• équipé d'un porte-scie incliné, qui permet un affûtage angulaire ;
• le corps est en acier moulé utilisé dans l'industrie aéronautique ;
• installé sur des joints en caoutchouc, qui réduisent considérablement l'impact des vibrations sur le matériau traité ;
• a un réglage simple que même un non-spécialiste peut gérer.

Lors de l'expédition, le fabricant complète la machine avec des instructions détaillées qui décrivent en détail toutes les fonctions possibles de l'appareil et comment les exécuter.

Caractéristiques:

• la meule a des dimensions - 125x10x8 mm;
• la meule peut être tournée selon un angle allant jusqu'à 20 degrés ;
• diamètre de la scie à affûter - de 70 à 800 mm;
• vitesse de rotation de la meule - 2850 tr/min ;
• poids - 35 kg.

2.2 Affûteuse faite maison

Beaucoup de gens, lorsqu'ils travaillent de leurs propres mains, n'utilisent pas régulièrement des scies circulaires en alliages durs, mais de temps en temps. Par conséquent, acheter du matériel d’usine n’a pas de sens économique. Une machine à affûter maison est une excellente solution qui vous permettra d'éviter de faire appel à des organismes tiers.

L'argument principal est que lors de l'affûtage d'une scie circulaire de vos propres mains sur une meule d'affûtage ordinaire, il est très difficile de maintenir les angles d'affûtage requis. Il faut donc un appareil qui vous permettra de fixer la lame de scie dans une position précise par rapport à la meule.

Une machine artisanale sur laquelle vous pouvez affûter les scies circulaires de vos propres mains peut être composée des composants et pièces suivants :

• un moteur électrique fixe avec possibilité de fixer un disque de meulage sur son arbre ;
• support de table dont la surface est située à la même hauteur que l'axe de rotation de la meule ;
• assurer l'inclinaison du support à l'aide de charnières d'un côté et de vis rotatives (changement de hauteur) de l'autre. Cela vous permettra d'effectuer un affûtage angulaire le long des plans avant et arrière ;
• pinces qui vous permettent de fixer la lame de scie. Pour ce faire, une rainure est réalisée sur la surface du support pour un mandrin sur lequel la scie est montée. Déplacer le mandrin avec le disque le long de la rainure vous permettra de maintenir l'angle d'affûtage requis des dents ;
• un dispositif pour déplacer un moteur électrique ou un support pour l'affûtage angulaire de scies circulaires de différents diamètres ;
• la présence de butées pour une fixation fiable de l'outil pendant le travail.

2.3 Affûtage des scies circulaires

La séquence des opérations lors de l'affûtage du plan avant d'une dent de scie circulaire en carbure :

• la scie est posée sur le mandrin et fixée avec un manchon conique à l'aide d'un écrou ;
• il est réglé clairement horizontalement à l'aide d'un rapporteur pendulaire, et l'angle de biseau du plan frontal est égal à zéro ;
• En déplaçant le mandrin horizontalement avec le disque installé, l'angle d'affûtage avant spécifié est défini. En termes simples, le disque se déplace de telle manière que le plan avant de sa dent s'adapte parfaitement à la surface de la meule ;
• À l'aide d'un marqueur, une marque est faite pour indiquer par quelle dent l'affûtage a commencé ;
• lorsque le moteur électrique est allumé, la scie avance et recule plusieurs fois, appuyant la surface à affûter contre la surface de travail de la meule ;
• l'épaisseur d'enlèvement de métal est régulée par la force de serrage et le nombre de mouvements de translation ;
• une fois la première dent affûtée, la scie est retirée du contact avec la meule et tourne autour de son axe d'une dent, qui sera la suivante à affûter ;
• l'opération est répétée en fonction du nombre de dents de la lame de scie.

Ceux qui travaillent le bois savent à quel point les scies circulaires sont importantes. Cet outil doit toujours fonctionner correctement et être en parfait état. On sait que tous les instruments de perçage et de coupe peuvent devenir émoussés. Les scies circulaires à bois ne font pas exception. Leur affûtage nécessite une attention particulière. Lorsque les premiers signes indiquent que la scie commence à mal fonctionner, vous devez commencer à l'affûter, car à l'avenir, l'outil commencera à s'émousser encore plus.

L'affûtage d'une scie circulaire s'effectue de différentes manières : à la lime, sur une machine, dans un étau et au poids.

Les scies circulaires à bois, dont l'affûtage est périodiquement nécessaire, sont particulièrement importantes lors de l'aménagement d'une maison de campagne en bois. Les scies circulaires sont également appelées scies circulaires. Cet outil est important car il est capable de couper des pièces en bois avec une grande précision.

Alors est-il possible de l'affûter soi-même ? Oui, l'auto-affûtage est possible. L'affûtage rapide des scies circulaires à bois vous permettra non seulement d'avoir un outil de travail tranchant à portée de main, mais augmentera également sa durée de vie. Il faut notamment surveiller l'état des scies circulaires, dont la puissance est relativement faible, puisqu'une scie mal affûtée commence à surchauffer. Une surchauffe peut endommager complètement l'outil de travail.

Signes d’aggravation de la netteté de la scie

Si les symptômes suivants apparaissent, vous devez immédiatement affûter votre scie circulaire :

Schéma de la structure d'une dent de scie circulaire.

1. Une augmentation notable de la température du protecteur du moteur de la scie.
2. Couper nécessite un effort physique accru.
3. Apparition temporaire possible de fumée du moteur.
4. L'apparition d'une odeur de brûlé.
5. L'apparition de taches sombres sur les bords de la scie (dépôts de carbone).
6. La poutre en bois ne se déplace pas de manière fluide, mais selon des mouvements irréguliers le long de la machine.
7. Un bruit suspect se fait entendre pendant le fonctionnement.
8. On observe que les dents de la scie circulaire sont courbées.

Exigences de travail

Il existe également un certain nombre d'exigences de travail dont le respect est nécessaire pour la sécurité et l'affûtage de haute qualité de l'outil. Lors de l'affûtage, le disque doit être installé de manière à ce que toutes les dents soient clairement visibles. Ce n'est que dans ce cas qu'un affûtage de qualité peut être garanti. Le disque doit rester dans la même position pendant l'affûtage. Il doit être très serré contre les barres de maintien ou l'étau.

En général, l’affûtage du disque doit être effectué sur une machine. Cependant, il est parfois recommandé de retirer le disque et de le fixer dans un étau. Lorsque vous pliez les dents, vous devez fixer fermement le disque dans un étau et utiliser une pince. L'angle d'inclinaison de chaque dent doit être surveillé à tout moment. Si l'angle d'inclinaison n'est pas respecté, l'efficacité du fonctionnement ultérieur de l'outil sera proche de zéro. Avant de commencer à plier les dents, vous devez prendre des notes appropriées sur leur position d'origine.

Règles d'affûtage :

1. Tout d'abord, vous devez vous assurer que le métal est retiré uniformément le long du profil des dents de scie.
2. Vous ne devez en aucun cas appuyer le disque contre la meule, car cela peut entraîner un échauffement et un échauffement du matériau, ce qui entraîne une déformation.
3. Le profil et la hauteur des dents doivent être conservés après l'affûtage.
4. Lors de l’affûtage, il est également très important d’utiliser du liquide de refroidissement.
5. Il est impossible que des bavures se forment lors de l'affûtage.
6. Quant à l'affûtage des bords, il existe en théorie une règle : il faut affûter soit la face avant des dents, soit l'avant et l'arrière. Cependant, très souvent, les artisans expérimentés affûtent par l'arrière, car ils pensent que c'est beaucoup plus pratique.

Règles pour la pose des dents

Règles d'affûtage d'une scie circulaire.

Avant de commencer à affûter votre scie circulaire, vous devez savoir que cela nécessitera un réglage des dents. Les dents doivent être pliées une à une sur le côté et affûtées. Cependant, il faut tenir compte du fait que le pliage de chacune des dents doit se faire à la même distance. Pour ce faire, un outil spécial est utilisé: le câblage. A l'aide de cet instrument, chaque dent est rétractée approximativement au milieu de sa hauteur.

Si le tracé est réalisé correctement, la largeur de coupe sera plus épaisse que la lame de scie circulaire. Un affûtage correct nécessite que le disque lui-même ne touche pas le matériau de coupe, mais que seules les dents enlèvent la surface du bois couche par couche. Par conséquent, plus la denture est large, plus la coupe sera volumineuse et moins il y aura de risque de coincement. Cependant, obtenir un tel effet est extrêmement difficile. De nombreuses personnes commencent à écarter les dents à l'aide d'une clé, mais cette méthode est totalement inadaptée aux scies coûteuses et de haute qualité. Par conséquent, vous devez utiliser uniquement l’outil prévu à cet effet.

Lors de l’affûtage de votre scie, le type de bois qui sera coupé mérite également une attention particulière. Pour les types de bois plus tendres, une répartition plus large est nécessaire afin que la coupe soit lisse et exempte de rugosités et d'irrégularités. La déviation la plus optimale des dents est de 5 à 10 mm d'un côté. Le réglage doit être effectué avant l'affûtage, sinon les dents pourraient se déformer et la scie deviendrait inutilisable.

Schéma d'affûtage d'une scie circulaire.

Il existe 3 principaux types de câblage :

1. Nettoyage - avec cette disposition, une dent sur trois reste dans sa position d'origine. Ce type convient aux cas où il est nécessaire de couper du bois particulièrement dur.
2. Classique - les dents se plient alternativement à gauche et à droite.
3. Ondulé - avec cette disposition, chaque dent a sa propre position, ce qui entraîne la formation d'une vague de dents. Cette méthode est l’une des plus efficaces, mais aussi la plus difficile. Les artisans expérimentés laissent une distance de 0,3 à 0,7 mm avec cette méthode.

Matériaux et outils utilisés pour l'affûtage

Ainsi, pour le travail, vous aurez peut-être besoin de :

• 2 barres ;
• taille crayon;
• vice;
• câblage;
• déposer.

Affûter une scie circulaire : la méthode classique

Il existe plusieurs techniques différentes pour affûter les scies circulaires, mais la technique suivante est classique. L'affûtage commence par la surface arrière. La partie avant qui pénètre dans le matériau pendant le fonctionnement reste dans la même position.

Pour commencer à affûter la lame, vous pouvez laisser la lame directement dans la machine ou la retirer de la machine et la fixer dans un étau. Avec la première méthode, vous devez couper l’alimentation de la machine en débranchant le cordon de la prise. Pour fixer le disque dans une position, 2 barres sont utilisées, qui le fixent comme des cales. Les barres doivent être bien appuyées contre les dents pour éviter qu’elles ne bougent. La dent à partir de laquelle commence l'affûtage doit être marquée avec un feutre sur le côté.

Lors de l'affûtage de la première dent, vous devez vous rappeler du nombre de mouvements effectués avec une meule d'affûtage ou un autre outil.

Toutes les dents suivantes doivent être affûtées avec la même intensité et le même nombre de mouvements.

Lorsqu'on travaille dans un étau, le principe de fonctionnement est le même. Certains artisans plus expérimentés effectuent l'affûtage des poids, mais cela demande beaucoup d'expérience. Après affûtage complet, le disque est réinséré dans la machine. Ensuite, vous devez scier des blocs de bois inutiles, tout en surveillant simultanément le fonctionnement de la scie. Vous devez faire attention à la présence de bruits parasites ou de mouvements inégaux du faisceau. S'il y a un bruit étranger ou un craquement, vous devez prendre un feutre et le fixer fermement près de la scie. Tournez ensuite lentement la molette. En conséquence, vous verrez où la hauteur des dents est supérieure ou inférieure au reste.

Autres méthodes d'affûtage

1. Profil complet - est le plus précis et de la plus haute qualité, car il est réalisé sur une machine à affûter professionnelle. Un cercle spécial, sélectionné en fonction de sa taille, traverse toute la cavité interdentaire en même temps ainsi que la surface de la dent adjacente. Avec cet affûtage, la déformation des dents est éliminée. Le seul inconvénient de cette méthode est que différentes lames de scie nécessitent des cercles différents.
2. Affûtage des bords des dents - la commodité de cette méthode réside dans le fait que l'affûtage peut être effectué aussi bien professionnellement qu'à la maison. Si le travail est effectué sur une machine, vous devez alors acheter des roues spéciales pour différents disques. Cependant, il est toujours préférable de faire le travail à la maison, car la quantité de travail est généralement faible et peut être effectuée à l'aide d'une lime à aiguille ordinaire. Pour un affûtage de haute qualité, il suffit d'effectuer 4 à 5 mouvements avec une lime aiguille - et la dent sera tranchante.

Pendant le travail, il est nécessaire d'utiliser des lunettes de sécurité. Lors de l'affûtage, vous devez retirer uniquement la quantité de métal nécessaire pour éliminer complètement les fissures et les déformations. Lors de l'affûtage, le disque doit rester tout le temps dans la même position par rapport à la machine.

Si vous n’affûtez pas pendant une longue période, il faudra retirer davantage de matière. La forme de toutes les dents doit être exactement la même, ainsi que la hauteur. Toutes les bavures restantes doivent être complètement éliminées.

1. Comment aiguiser
2. Il est important de savoir
3. Assembler un taille-crayon maison

De temps en temps, vous devez affûter l’élément coupant de la scie circulaire. Affûtage scie circulaire nécessite certaines connaissances et un équipement spécial. Il existe des machines conçues à cet effet.

Les types

Les machines à affûter les scies circulaires sont un groupe de dispositifs permettant de restaurer le tranchant des éléments coupants. Selon les caractéristiques fonctionnelles, ce sont :

• Automatique. Les unités sont installées dans de grandes entreprises.
• Semi-automatique, mécanique (outils pour affûter les couteaux à la main). Ils se caractérisent par une faible productivité et sont principalement utilisés dans les ateliers à domicile.

Lors de l'affûtage des chaînes pour le sciage longitudinal, d'autres appareils sont utilisés pour affûter chaque dent à l'aide de limes.

Tous les équipements comprenant un entraînement électrique sont similaires dans leur principe de fonctionnement. Seules les performances diffèrent. Ainsi, les échantillons domestiques de faible puissance peuvent fonctionner en continu pendant 20 minutes maximum. Ensuite, ils doivent être éteints pendant le même temps pour refroidir.

Les outils professionnels peuvent fonctionner jusqu'à 8 heures. Ils n’ont besoin que de quelques courtes pauses de 20 à 30 minutes. Certaines unités disposent d'une meule abrasive pour l'affûtage et d'une bande abrasive ayant un effet similaire.

Dans la plupart des cas, les outils de scie peuvent être affûtés sur des machines dont l'élément principal est un disque d'affûtage. Les appareils à bande sont plus adaptés à un usage industriel avec de gros volumes de ponçage fin.

Les rectifieuses sont équipées de meules qui diffèrent par :

• épaisseur - 16-40 mm;
• diamètre extérieur - 12-250 mm ;
• trou de montage - 12,7,16, 20, 32 mm ;
• matériau de fabrication.

Il faut porter une attention particulière à la composition de l'abrasif : le résultat du travail dépend de la qualité. En plus des fraises conventionnelles, il existe des meules dotées d'une soudure renforcée - une plaque en alliages durs. Les plus courants sont les meules en corindon et en diamant. Ils font un bon travail d’affûtage des lames au carbure conçues pour couper des matériaux particulièrement durs.

Le cercle d'installation doit être acheté en tenant compte des caractéristiques des scies circulaires. La bande abrasive est choisie en fonction de la taille des machines. La granulométrie, qui influe sur la nature du broyage, est également prise en compte.

Comment aiguiser

Le disque abrasif est nettoyé de la saleté et des résidus de matériau enlevé et l'angle d'inclinaison est réglé. L'affûtage commence par l'avant de la dent. La couche métallique maximale autorisée pour le retrait est de 0,20 mm maximum.

Il est nécessaire de garantir une alimentation correcte de l'élément de coupe vers le disque d'affûtage. La meule à affûter doit être en contact avec l'abrasif sur toute sa surface. Pendant le travail, vous devez vous assurer que la lame ne surchauffe pas. Vous pouvez éviter d'augmenter la température du matériau à des niveaux critiques en ajustant la vitesse de rotation de l'élément abrasif et en le mouillant avec une petite quantité d'eau avant le travail.

Les meules diamantées qui traitent les outils de coupe pobedite sont généralement refroidies avec un liquide spécial (liquide de refroidissement). Le processus peut être considéré comme terminé après l'apparition d'une bavure uniforme sur toute la surface du tranchant de la lame. Le ponçage final est effectué à la main.

Il ne faut pas oublier que la machine ne peut traiter une pièce que dans un seul plan à la fois.

Il est important de savoir

L'usure principale de la scie se produit sur le bord supérieur des dents. C'est lui qui entre le plus en contact avec le matériau en cours de traitement. En raison du contact constant avec des surfaces dures, l'arrondi de son bord central peut atteindre 0,3 mm. Il s’agit d’un indicateur critique. Il est nécessaire de veiller à ce que la saillie centrale ne soit pas arrondie de plus de 0,2 mm, sinon il sera difficile de bien affûter l'élément et prendra beaucoup de temps.

Le degré d'usure est généralement déterminé par l'état des dents et la qualité de la coupe. Chaque disque à tronçonner possède une ressource. Dans la plupart des cas, il s'agit de 30 à 35 affûtages.

Ne laissez pas la formation de coupures, d'éclats ou d'autres défauts sur le tranchant lors de son traitement à l'aide de machines qui violent l'intégrité du métal.

Assembler un taille-crayon maison

Ils ont recours à la fabrication d'une machine à affûter maison dans le cas où il n'y a pas d'équipement d'usine à portée de main et où les meules doivent être affûtées périodiquement. L'appareil peut être utilisé pour affûter une lame de scie circulaire émoussée.

Pour le montage, vous aurez besoin de :

• entraînement électrique,
• étrier,
• mécanisme d'inclinaison,
• la vis s'arrête.

Le cercle doit être fixé au moteur. La lame du disque est installée sur le support, tandis que les butées à vis assurent le mouvement de la fraise le long de l'axe du cercle, créant l'angle d'inclinaison requis. Une fixation correcte de la lame de scie par rapport à l'abrasif est la principale exigence pour l'affûtage. Pour garantir le maintien des angles, vous aurez besoin d'un support réglable monté dans le même plan que le cercle sur le cadre de l'appareil. Lors de l'installation du disque sur le support, vous devez vous assurer que les dents sont placées perpendiculairement au plan de la machine.

Lors de l'assemblage vous-même d'un dispositif d'affûtage de scies circulaires, il est recommandé d'utiliser des dessins et des schémas.

L'affûtage peut également être effectué avec des appareils mécaniques. Mais lors de l'utilisation d'unités spéciales, le temps de fonctionnement est réduit ; un couteau affûté aura un bord plus tranchant.

Quel que soit l'outil utilisé lors du travail, il est toujours sujet à l'usure, mais dans certains cas, une restauration temporaire est possible. Ainsi, affûter une scie circulaire de vos propres mains est un processus naturel que tout le monde peut réaliser.

Un aperçu intérieur d'une scie circulaire

Le disque lui-même est fabriqué à partir d'alliages très durables 50ХФА, 9ХФ et 65Г, et les sociétés étrangères utilisent leurs propres versions avec des propriétés similaires. Le matériau présente une fiabilité et une rigidité accrues, ce qui rend les incidents extrêmement rares.

Mais la partie active (plaquettes de coupe) est généralement fabriquée à base de tungstène, de carbure et de cobalt, grâce auxquelles il est possible d'obtenir des indicateurs de résistance élevée. Les caractéristiques des alliages se forment au stade initial, car dépendent non seulement de la proportion, mais aussi de la granulométrie de la phase carbure (à mesure que la granulométrie diminue, la résistance augmente).

Les plaques de coupe sont soudées au disque à haute température et de l'argent (optimal) ou du cuivre-zinc (pire) est utilisé comme soudure. Pour les travaux domestiques saisonniers, la version cuivre-zinc est idéale, tandis que les scieries et les ateliers professionnels ont besoin d'analogues en argent de meilleure qualité.

Vous devez maintenant examiner attentivement 1 dent de la scie circulaire (Fig. 1). Ce qui sera assez inhabituel, c'est le fait qu'il y ait 4 zones de travail :

Figure 1. Schéma de la structure d'une dent de scie circulaire.

• A. Avant ;
• B. Postérieur ;
• B. 2 auxiliaires.

Ces zones se croisent, entraînant la formation de 3 arêtes coupantes :

• 1. Principal ;
• 2 et 3. Auxiliaire.

C'est grâce à un système aussi complexe qu'une découpe de haute qualité se produit sans erreurs ni nuances. De plus, il existe 4 autres types de dents de ce type :

1. Droit. Coupe rapide longitudinale, où vous pouvez sacrifier un peu de qualité.
2. Biseauté. L'option principale, qui permet de travailler avec la plupart des matériaux dans toutes les directions (longitudinale et transversale). Le biseau peut être gauche ou droit, et le plus souvent sur les scies, les deux options alternent, ce qui améliore la qualité. Avec un grand biseau, ils peuvent être utilisés comme garniture, car ils ne s'écaillent pas.
3. Trapézoïdal. Ils s'ennuient lentement, mais ils se montrent parfaitement dans leur travail. Ils sont souvent utilisés en combinaison avec des directs, grâce auxquels il est possible d'obtenir l'effet le plus précis. Le trapézoïdal s'élève au-dessus du droit, il effectue donc le gros travail, et le droit, à son tour, effectue le travail de finition.
4. Conique. Ces scies sont utilisées comme scies auxiliaires pour éviter l'écaillage lors du sciage des couches inférieures du stratifié, ainsi que pour la coupe transversale.

Comment affûter un outil ?

L’usure principale se produit au niveau du tranchant supérieur et du bord avant, c’est donc là que se concentre la majeure partie de l’activité d’affûtage. Mais n'oubliez pas les bords latéraux, car... Lorsqu'ils travaillent avec des pièces massives, ils supportent également une charge considérable.

Lors du travail, ne laissez pas une matité supérieure à 0,2 mm, car sinon, l'affûtage prendra beaucoup plus de temps et d'efforts. Ce facteur est déterminé visuellement par la coupe ou par la dent elle-même.

L'affûtage de la dent doit être effectué le long de 2 plans - avant et arrière, ce qui prolongera considérablement la durée de vie. Affûter uniquement la partie avant réduira ces temps d'au moins 2 fois. Avant de commencer les travaux, le métal est nettoyé de toutes matières étrangères, puis dégraissé.

Seuls 2 types de cercles sont utilisés pour le travail :

• Le CBN (Elbor) est utilisé pour affûter l'acier rapide avec un coefficient de résistance accru ;
• Les PCD (diamant et silicium) sont utilisés pour affûter le carbure. Lors d'un fonctionnement à long terme, un refroidissement par liquide de refroidissement est nécessaire (l'eau ne peut pas être utilisée), car Lorsqu’il atteint 900°C, le diamant brûle.

Lors de l'affûtage, la dent est parfaitement positionnée contre la surface de travail, sinon vous risquez de perdre tout le disque ou de ne pas obtenir le résultat souhaité. Étant donné que chaque disque prend un temps considérable, vous devez marquer le point de départ avec un marqueur.

Les machines spéciales sont équipées de tout le nécessaire pour assurer un fonctionnement confortable, il est donc presque impossible de se tromper sur elles, alors que dans des conditions artisanales il faudra faire preuve d'un peu d'ingéniosité. Les outils et matériels suivants seront nécessaires :

• rester;
• moteur électrique;
• buse adaptateur;
• tôle d'acier;
• Bulgare;
• des vis.

Pour commencer, vous aurez besoin d’un petit moteur électrique correctement fixé à la surface à une hauteur de 5 cm ou plus. Un adaptateur pour disques d'affûtage est placé sur l'arbre, après quoi la structure principale est prête.

Mais il n'est pas pratique de tenir des objets pointus dans vos mains, donc pour eux, à 3 cm en dessous de la tige, un autre plan est formé en tôle d'acier à une distance de 2 cm, 3 fentes longitudinales y sont pratiquées avec un pas de 1 cm et. un diamètre de 0,3 cm, dans lequel seront vissées les vis de fixation.

Vous pouvez imaginer beaucoup de choses comme un panneau à fixer, jusqu'à un cadre en renfort pour chaque diamètre individuel. Le résultat important est une position strictement perpendiculaire, qui permet d'influencer l'ensemble du bord exploité.

L'affûtage des dents sur une tronçonneuse et une scie à métaux se fait de la même manière, mais dans ce dernier cas, vous pouvez utiliser des pierres à aiguiser, car le matériau est très malléable et une petite erreur entraînera un effet très imperceptible. Lors de l'affûtage de telles scies, une autre complication survient souvent : les dents se plient, ce qui rend leur utilisation future très difficile.

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Malgré les nombreuses nuances, l’affûtage des scies circulaires est assez simple et rapide. Il est important d'effectuer ce processus avec une grande précision, afin que le résultat final puisse être obtenu dans un délai extrêmement court.

Si vous ne disposez pas d’un outil d’affûtage de scie professionnel, vous pouvez en fabriquer un à partir de matériaux de rebut.

L'assemblage complet prend généralement jusqu'à 3 heures et la durée de vie n'est limitée que par les capacités du moteur électrique lui-même.