Jak zrobić pilarkę z piły tarczowej. Piła zrób to sam z piły tarczowej

Dla osób, które często wykonują prace stolarskie dla siebie lub na zamówienie, posiadanie stacjonarnej pilarki tarczowej w warsztacie stolarskim jest wręcz niezbędne. Praca na maszynie stacjonarnej jest bardzo wygodna i znowu plecy są ustawione prosto, co jest ważne podczas długiej i monotonnej pracy.

Dziś sklepy mają duży wybór maszyn i narzędzi, ale prostego stolarza nie stać na parę i trzeba wyjść z sytuacji wykorzystując wrodzoną pomysłowość. Na przykład mistrz wykonał stacjonarną piłę z ręcznej piły tarczowej, jak to zrobił? Patrzymy dalej.

materiały
1. piła ręczna
2. sklejka 11 mm
3. Śruby M-8 z kołpakiem meblowym
4. śruby
5. przełącznik
6. drut
7. drewno 40x40
8. prowadnice meblowe

Narzędzia
1. układanka
2. piła ręczna
3. wiertło
4. śrubokręt
5. młotek
6. śrubokręt
7. szczypce
8. władca

Proces tworzenia stacjonarnej piły tarczowej.
I jak wspomniano powyżej, autor wykonał swoją piłę tarczową z ręcznej piły tarczowej i nie wprowadzono żadnych zmian w konstrukcji piły. Tutaj stół jest po prostu wykonany, a podeszwa piły jest przymocowana do spodu blatu, gdzie wcześniej wykonano nacięcie na dysk, najpierw wywiercono otwory, a następnie piłowano. Podstawa tworzona jest ze sklejki i drewna 40x40.

Piła tarczowa do samodzielnego montażu to doskonałe narzędzie, które pozwala rozwiązać wiele zadań domowych i innych. W rzeczywistości samodzielne wykonanie tego urządzenia nie jest trudne, nawet jeśli nie masz żadnych specjalnych umiejętności, najważniejsze jest, aby choć trochę zrozumieć zasadę obróbki stopów metali.

Materiały potrzebne do pracy znajdziesz w domowym warsztacie lub w garażu. Więc, zrób to sam piła tarczowa wykonany z następujących elementów:

• narożnik wykonany z mocnej stali;
• prostokątna rura profilowana;
• silnik.

Gotową piłę tarczową można postawić na stole warsztatowym. Jeśli go nie masz, będziesz musiał sam zrobić stół. Silnik można pobrać ze starego ciągnika jednoosiowego lub pralki.

Okrągły ze szlifierki kątowej

Jeśli masz swój własny „bułgarski”, To jest bardzo dobre. Aby utworzyć „kołowy”, musisz wykonać uchwyt osiowy i ogranicznik przesuwny do jednostki. Konstrukcja ogranicznika przesuwu obejmuje parę stalowych kątowników umieszczonych po bokach brzeszczotu. Za pomocą nakrętek i śrub są one połączone więzadłem poprzecznym, a szczelinę między częścią roboczą a ścianami bocznymi konstrukcji zapewnią podkładki.

Na „szlifierce” należy wstępnie dokręcić metalowy zacisk taśmowy za pomocą śruby mocującej. Następnie musisz przymocować złożony metalowy pasek na pół do otworów na ogranicznik przesuwu. Słupek i kołnierz można łączyć, ale w takiej sytuacji metalowy pasek będzie za gruby.

Następnie w skrzyni biegów przyszłego narzędzia będziesz musiał wykonać kilka otworów na śruby. W tym celu korpus jest demontowany i wskazane są punkty, w których nastąpi wiercenie. Za pomocą wykonanych otworów uchwyt osiowy jest zamocowany, ponieważ „zwykły” uchwyt nie pozwoli na wykonanie dobrego cięcia, nawet jeśli mistrz ma bardzo silne ręce.

Rękojeść tworzona jest z metalowej rurki lub pręta. Wzory mogą mieć kształt rogu lub zszywki. Na końcach elementu, za pomocą którego będzie mocowany do gearboxa, należy wykonać otwory do zamontowania łączników.

Musisz także zrobić pasek, który będzie regulował proces. W tym celu należy wziąć kawałek metalowego pręta, z jednego z jego końców zrobić pętlę, lekko go nitować i zrobić otwór na przednią śrubę oporową.

Z drugiego końca pręta musisz zrobić nić, co umożliwi podłączenie go do uchwytu. Z góry należy przykręcić jedną mocną nakrętkę do tego gwintu, a po zmontowaniu konstrukcji drugą. Obniżając je i dokręcając, możesz dostosować głębokość cięcia. Nawiasem mówiąc, jeśli używasz wiertarki zamiast szlifierki, możesz zrobić podobne narzędzie.

W ten sposób możesz samodzielnie wykonać dobrą piłę tarczową ze zwykłej szlifierki, za pomocą której możesz ciąć różne materiały.

Kompaktowa maszyna biurkowa

Powyżej rozmawialiśmy o tym, jak złożyć ręczny okólnik. Teraz powiemy ci, jak zmienić to urządzenie w stacjonarne. Proces ten obejmuje wykonanie ramy w kształcie litery U z rury, a także instalację ramienia poprzecznego. Dolne końce konstrukcji muszą być wygięte poziomo w kierunku cięcia. Są przykręcone do stołu. Stabilność zapewniają dodatkowe podpory.

Ruchliwość dźwigni uzyskuje się poprzez pocięcie poziomego segmentu na dwie identyczne części, które są połączone ze sobą za pomocą zacisków. Tarcza tnąca mocowana jest do pionowego elementu łoża za pomocą zacisków.

Instalacja stacjonarna

Maszyna, która wygląda jak modele fabryczne, wymaga kompetentnego podejścia podczas procesu montażu, więc musisz wcześniej zadbać o wszystkie małe rzeczy. Wersja stacjonarna „okrągłego” różni się od stacjonarnej tylko wysokością łóżka, o której decydują cechy pracy i wielkość przyszłych przedmiotów obrabianych. Jednorazową obróbkę można również wykonać przy użyciu zwykłej piły stołowej, którą po pracy można łatwo wynieść do spiżarni lub stodoły. Ale mistrz, który stale zajmuje się drewnem, będzie potrzebował stacjonarnej instalacji. Dlatego musi zrobić stół do piły tarczowej własnymi rękami.

Piła tarczowa ma następujące zalety:

• Taki sprzęt pozwala na wykonywanie lepszych i głębszych cięć.
• Maszyna jest znacznie wygodniejsza niż sprzęt ręczny.

Z powyższego możemy wywnioskować, że samodzielnie wykonane piły tarczowe mają całkowicie zrozumiałą i prostą konstrukcję, a rysunki, które można znaleźć w sieci World Wide Web, znacznie uprościją proces montażu sprzętu. Przed samodzielną produkcją „okólnika” należy osobno rozważyć wszystkie niezbędne elementy, aby zrozumieć niuanse funkcjonowania i instalacji domowego sprzętu.

Ręczna elektryczna piła tarczowa to potężny mechanizm o znacznej wydajności. Jedną z kluczowych zalet krążownika jest doskonała zwrotność. Ale są też wady, zwłaszcza jeśli trzeba ciąć duże rozmiary drewna. Aby ułatwić ten proces, możesz po prostu samodzielnie wykonać stół do piły tarczowej.

Wymagania projektowe

Doświadczeni rzemieślnicy są gotowi stworzyć okrągły stół własnymi rękami bez żadnych technik i rysunków. Jednak nadal należy wziąć pod uwagę pewne warunki.

Podstawowe wymagania obejmują:

Dostępność różnych funkcji zależy od warunków pracy i życzeń specjalisty. Należą do nich zdolność do wykonywania wysokiej jakości cięcia wzdłużnego i poprzecznego.

Standardowe produkty, których w galeriach handlowych są setki, wykonane są ze stali nierdzewnej. To jest wspaniały materiał. , ale dalej rozważamy produkcję stołu do piłowania drewna.

Projekt stołu dla okólnika typu ręcznego jest tak elementarny, że większość specjalistów tworzy go bez przygotowawczych rysunków i technik. To gęsty stół warsztatowy, który jest tworzony z drewna i sklejki.

Najtrwalsze podstawy stołów wykonane są ze stopu. Są najtrudniejsze i wymagają obecności umiejętności spawacza. Dlatego często podstawki są wykonane z resztek drewna. Pod blatem zamocowana jest piła tarczowa, napęd wystaje ponad nią przez specjalnie wykonany otwór. Tarcica jest przesuwana wzdłuż blatu stołu i piłowana na dysk. Dla wygody i prawidłowej pracy stół wyposażony jest w dodatkowe urządzenia: ogranicznik kątowy i wzdłużny.

Blat „pochłania” część płaszczyzny roboczej tarczy, głębokość skrawania zmniejszy się o grubość blatu. Z tego powodu lepiej wybrać okólnik o największej średnicy dysku, a blat jest cienki, ale sztywny.

Jeśli piła nie została jeszcze zakupiona, wybierz modyfikacje o dużej mocy (od 1200 W). Poradzą sobie z dużymi kawałkami drewna. Zostaną wywiercone otwory w celu zamocowania podstawy. Jednoczęściowa podstawa może pęknąć. Z tego powodu pożądane jest wybranie mechanizmu innego typu.

Wybór materiału

Aby zrobić okrągły stół własnymi rękami, musisz pamiętać o umiejętnościach stolarskich, zaopatrzyć się w wielką cierpliwość i niewielką liczbę materiałów i urządzeń.

Materiały:

Urządzenia:

• puzzle;
• Śrubokręt;
• wiertarka;
• linijka.

Objętość blatu będzie zależała od miejsca warsztatu. Jednocześnie cięcie dużych kawałków na małym stole będzie niewygodne. Jeśli przedmiot jest całkowicie pasuje do płaszczyzny roboczej, cięcie jest gładsze i dokładniejsze. Wysokość nóg dobierana jest w zależności od wzrostu mistrza.

Praca na pile tarczowej jest bardzo niebezpieczna, z tego powodu należy zachować ostrożność, aby chronić palce. Wytnij popychacz z kawałka deski lub płyty meblowej.

Dodatki do wykonanego projektu

Niektórzy rzemieślnicy, montując stół do ręcznej piły tarczowej według unikalnych rysunków, całkowicie usuwają fabryczną osłonę bezpieczeństwa i zastępują fabryczną platformę domową. Jeśli nie planuje się piłowania pod kątem, wszystkie urządzenia do regulacji nachylenia tarczy można usunąć. Piła mocowana jest bezpośrednio na nowej podstawie, co pozwala na uzyskanie kilkumilimetrowej głębokości cięcia.

Bez obudowy wewnętrznejłatwiej jest wyjąć dysk, piła nie zatyka się wiórami podczas pracy z mokrymi deskami. Demontaż będzie wymagał dodatkowego czasu, ale zasoby motoryczne są zachowane, zapobiega się zatorom.

Montaż piły tarczowej

Sprawa jest niewielka. Elektryczna piła tarczowa znajduje się w przygotowanym otworze. Podeszwa jest wzmocniona śrubami, a napęd zębaty powinien swobodnie wchodzić w gniazdo.

Stół do piły tarczowej jest już prawie gotowy. Teraz trzeba go potraktować materiałem chroniącym przed wilgocią, a następnie polakierować w kilku warstwach (aby zminimalizować poślizg).

Powstały system można uzupełnić o coś według uznania użytkownika (osłona zabezpieczająca, urządzenie do regulacji nachylenia tarczy, karetka itp.).

Kilka słów o elektronice

Piła tarczowa jest specjalnym sprzętem elektrycznym zasilanym napięciem 220 V. Jeśli użytkownik ma wystarczającą wiedzę i umiejętności z zakresu elektroniki, jest w stanie przestawić przyciski startu i pauzy piły, a następnie przenieść je w dogodne miejsce (zwykle jest to zewnętrzna strona 1. usztywnienia).

Jeśli model wydaje się skomplikowany, musisz dokręcić klucz startowy drutem i włączyć specjalne wyposażenie za pomocą przewodu zasilającego. Jednak ta metoda jest zła, ponieważ wyklucza szybkie wyłączenie urządzenia w przypadku awarii.

Wymagania bezpieczeństwa

1. Jedną z najczęstszych przyczyn obrażeń podczas używania piły tarczowej jest bałagan w miejscu pracy. Ponadto ważne jest, aby monitorować stabilność, wytrzymałość absolutnie wszystkich elementów systemu, aw przypadku braku równowagi stosować środki w celu wyeliminowania trudności.
2. Przed podłączeniem piły upewnij się, że jest dobrze zamocowana. W razie potrzeby dokręć śruby/wkręty.
3. Surowo zabrania się trzymania materiału blisko miejsca cięcia! Jest to niebezpieczne, ponieważ odbijające się sęki, wióry wpadają do oczu lub na odsłonięte części ciała. Pamiętaj, aby nosić okulary przed pracą i ubrania z rękawami.

Samodzielne wykonanie stołu do piły nie jest tak trudnym zadaniem, jak mogłoby się wydawać. Jeśli pod ręką jest dobry materiał, jego charakterystyka jest dobrana poprawnie, a moc urządzenia mieści się w przedziale od 500 do 1000 W, powyższe instrukcje będą podstawą pracy.

Nie można zapominać, że na każdym etapie produkcji stołu należy kontrolować dokładność własnych działań. W przeciwnym razie, jeśli wystąpią odchylenia w rozmiarze lub deformacji nóg podczas dokręcania żeber, przywrócenie stabilności będzie bardzo trudne. Niemniej jednak produkcja stołu na okólnik własnymi rękami jest absolutnie realnym zadaniem na kilka godzin.

Dodatkowe ważne informacje

Stolarstwo wymaga szczególnej uwagi. Jeśli chcesz zrobić wysokiej jakości i wysoce niezawodny stół własnymi rękami do piły tarczowej, dobrze przygotuj się do pracy.

Wykonaj następujące czynności:

Zainspirowany tym artykułem możesz zrobić solidny stojak na swoją piłę tarczową.

Każda osoba gospodarcza dba o swój dom, jego kondycję. Jest wiele rzeczy, które mogą się przydać podczas remontu, ale zazwyczaj trudno z góry określić, ile może kosztować cały pomysł. Budowa nowego domu lub remont przy użyciu drewna daje doskonałe efekty. Ale aby go zdobyć, musisz bardzo się postarać i poświęcić dużo wysiłku. Jeśli zbudujesz dom tylko za pomocą drewna, gwoździ i piły z strugarką, proces ten będzie bardzo długi i trudny, ponieważ taka praca jest nie do zniesienia dla jednej lub nawet kilku osób. Aby rozwiązać ten problem, wymyślili okrągłą maszynę. Zostanie to omówione w naszym dzisiejszym artykule.

Co to jest?

Piła tarczowa (w tym wyrówniarka) to ręczna piła tarczowa wbudowana w stół. Taka część spełnia wiele funkcji i jest jedyna w swoim rodzaju, ponieważ może wycinać różne kształty wzdłuż konturów. Jeśli dom ma podobne urządzenie, znacznie uprości to budowę dowolnej konstrukcji, ponieważ to urządzenie jest wygodniejsze niż piła, bardziej nadaje się do wykonywania gładkich kropli i cięć niż piła łańcuchowa. Materiał można obrabiać pod dowolnie wybranym kątem, nie jest to trudne w porównaniu z powyższymi narzędziami.

Maszynę można wykorzystać do zmiany kształtu wszelkich materiałów drewnopochodnych. Jego funkcje można rozszerzyć, jeśli wykonasz okrągłą maszynę własnymi rękami w domu. Ale to będzie napisane dalej. Samodzielne wykonanie takiego narzędzia nie jest takie trudne, w niektórych przypadkach można polegać na intuicji.

Co jest potrzebne do produkcji?

Aby stworzyć maszynę w domu, nie potrzebujesz tak wiele, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka: wystarczy piła i stół do jej naprawy. Są to najbardziej podstawowe elementy, które nadal będą odgrywać swoją rolę. Ale można też dodać jakieś elementy, a to całkowicie zależy od życzeń właściciela, który samodzielnie tworzy np. maszynę kołową z strugarką.

W prostej wersji piła musi być przymocowana do powierzchni stołu. Ponadto każdy mistrz wybiera kąt w stosunku do powierzchni. Od tego zależeć będzie wygoda pracy i jakość wszystkich kolejnych produktów wykonanych przy użyciu maszyny. Aby taki element służył przez długi czas, konieczne jest wykonanie odpowiedniego mocowania.

Piła do drewna

Porozmawiajmy teraz o tym, jak zrobić drewnianą piłę tarczową za pomocą piły.

Jak wspomniano powyżej, głównymi elementami są sama piła i stół do jej montażu. Oprócz tego będziemy potrzebować:

• arkusz sklejki lub innej deski do przykrycia stołu;
• drewniane klocki na nogi;
• uniwersalny klej, bez którego nie można się obejść;
• wkręty samogwintujące i śruby z nakrętkami.

Wszystkie powyższe punkty są konieczne, jeśli nie ma gotowego stołu i musisz go zrobić sam. Ta opcja jest najbardziej praktyczna, ponieważ należy pamiętać, że maszyna jest tworzona nie na jeden raz i nie na rok. Dlatego lepiej zrobić wszystko samemu, aby kontrolować jakość wszystkich części i elementów złącznych.

Wykonanie okrągłej maszyny - wykonanie stołu

Aby stworzyć powierzchnię urządzenia, konieczne jest wycięcie kawałka arkusza sklejki lub innego materiału o wymiarach sześćdziesiąt na sto centymetrów. To najważniejsze przygotowanie. Pręty na nogi są mocowane wzdłuż krawędzi, najpierw za pomocą kleju, a następnie śrub i nakrętek.

W przypadku przyszłej piły wycinany jest specjalny otwór, który odbywa się za pomocą wstępnego modelowania i rysowania niezbędnych otworów. Następnie przydatna jest wyrzynarka, za pomocą której ostrożnie przecina się otwór. Jest to stosunkowo jubilerska praca, więc na tym etapie lepiej nie popełniać błędów. Podczas pracy należy wziąć pod uwagę obecność tarcz tnących. Bez nich maszyna nie będzie mogła spełniać swojego zadania.

Teraz wyznaczają miejsca na pręty-nogi, bo maszynę trzeba do czegoś przyczepić. Ich długość dobierana jest indywidualnie, biorąc pod uwagę wzrost mistrza, chociaż oczywiście istnieją standardowe rozmiary i wahają się od 80 do 90 centymetrów. Jeśli wybierzesz niewłaściwą wysokość, mistrz będzie musiał się bardzo pochylić, co znacznie spowolni pracę, ponieważ z czasem jego plecy mogą boleć.

Wykończenie zewnętrzne

W ostatnich etapach, gdy prace nad stołem pod maszynę dobiegają końca, należy pamiętać o wyglądzie mebla sklepowego. W tym przypadku śruby nie wystają na jego powierzchnię: nie są widoczne, ponieważ są specjalnie ukryte i dobrze zamocowane. Robienie stołu w domu nie powinno być gorszej jakości, wręcz przeciwnie.

Porównanie pierwszego i drugiego etapu prac: wykonanie stołu i łóżka do kompletnego wyposażenia

Kolejny ważny etap, ponieważ wydajność budowy lub naprawy, jakość i szybkość cięcia drewna będą zależały od jakości wykonanej pracy. Poprzednie działania były równie znaczące tylko wtedy, gdy niezbędnym produktem produkcji była obrabiarka, a nie tylko łoże piły. Dalsze bezpieczeństwo, a także wygoda wykonywania pracy zależały od jakości podłoża.

Jeśli zastanawiasz się, jaką część można uznać za ważniejszą w maszynie, to musisz wziąć pod uwagę, że sama aparatura jest integralną maszyną, której nie można podzielić. W tym przypadku zarówno łóżko, jak i podstawa są równie ważne. Jak wspomniano powyżej: podstawa odpowiada za wygodę i bezpieczeństwo, ale część obowiązków przejmuje również łóżko, ponieważ wiele będzie zależało od jakości okablowania - całe urządzenie zapali się przy najmniejszej iskrze, albo nie nastąpi.

Z tego możemy wywnioskować: wykonując okrągłą maszynę własnymi rękami, konieczne jest równie ważne traktowanie obu etapów schematu pracy na urządzeniu, ponieważ tak naprawdę wiele od nich zależy:

• stół pełni funkcję łącznika, musi być wysokiej jakości i wytrzymywać duże obciążenia, ponieważ podczas pracy będzie musiał regularnie przenosić różne ciężary, a jednocześnie konieczne jest zachowanie stabilności całej konstrukcji;
• rama montowana jest na stole lub podstawie, od jakości wykonania tego etapu prac zależeć będzie szybkość naprawy i wszelkie postępy w cięciu drzewa; również bezpieczeństwo okablowania powinno być na pierwszym miejscu.

Jak zrobić metalową ramę?

Łoże, jak wspomniano powyżej, jest ważną częścią maszyny, więc będziesz musiał poświęcić dużo czasu i staranności, aby osiągnąć odpowiedni efekt: przedłużyć żywotność narzędzia i zabezpieczyć czas swojej pracy. Ponieważ łóżko będzie wykonane z metalu, należy zauważyć, że będzie to wymagało więcej czasu i wysiłku niż w przypadku podstawy, gdzie konieczne było sprawdzenie jakości i wytrzymałości drewnianego stołu.

Co jest potrzebne do pościelenia łóżka?

Pierwszym, najważniejszym detalem będzie blacha (najlepiej stalowa) o wymiarach 1000 na 500 mm i grubości od 3 do 5 milimetrów. Ponadto będziesz potrzebować:

• metalowy narożnik, około 45 na 45 milimetrów;
• śruby i nakrętki z gwintem M8;
• spawarka;
• Bułgarski;
• wiertarka;
• Zacisk.

Aby zrobić piłę, musisz wrócić do bazy, a mianowicie do stołu. Musi być wzmocniony blachą, co uchroni Cię przed wieloma problemami podczas pracy. Całe to mocowanie odbywa się od wewnątrz, a następnie konieczne jest wycięcie odpowiednich otworów na powierzchni. Szczeliny są wykonane w formie układanki, co pomoże dokładnie wykonać pracę. A co należy w tym celu zrobić, zostanie opisane poniżej.

Jak dokładnie wyciąć otwór w blasze?

Oczywiście dokładność nie wpływa na działanie maszyny, ale chcesz, aby wszystko było idealne, w przeciwnym razie pojawia się poczucie małżeństwa, niższości, a czasami znika chęć do pracy.

Dokładność zapewni właściwy start. Aby wszystko poszło dobrze, musisz zakreślić zarys układanki, czyli miejsce, w którym powstaje dziura. W środku wiercony jest otwór o średnicy 10 mm, ten punkt jest początkiem, od tego momentu ostrożnie za pomocą specjalnego narzędzia zaczynają ciąć układankę wzdłuż konturu. Jeśli ręce nie drżą i wszystko jest wykonane z najwyższą starannością, to praca wyjdzie dobrze.

Aby zapewnić wysokiej jakości mocowanie stołu, należy wyciąć cztery nogi o długości od 80 do 90 cm, które są mocno przyspawane do podłoża. Aby zapewnić wysokiej jakości i mocne mocowanie, konieczne jest użycie tego samego narożnika w odległości 10 centymetrów od powierzchni stołu.

Jak zrobić okólnik?

Jeśli nie ma specjalnej piły, a do pracy potrzebujesz potężnego urządzenia, możesz zrobić małą stacjonarną okrągłą maszynę do domu. Taki sprzęt, produkowany fabrycznie, jest bardzo drogi. Własna maszyna będzie kosztować dziesięć razy taniej. Aby stworzyć takie urządzenie potrzebujemy:

• blacha stalowa o grubości od 3 do 5 mm, o wymiarach około 1200 x 700 mm;
• metalowy narożnik o przekroju 50x50 milimetrów;
• silnik asynchroniczny 220 woltów;
• koło pasowe do silnika;
• wał z łożyskami;
• pasek klinowy;
• ostrze piły:
• śruby z gwintem typu M10;
• zaciski;
• Bułgarski;
• wiertarka;
• spawarka.

Jak zrobić piłę tarczową? Najpierw musisz kupić wał z łożyskami i mocowanie dysku. Można go kupić w sklepie z materiałami budowlanymi lub zamówić w wyspecjalizowanych warsztatach (często mają one gotowe produkty tańsze niż w sklepie).

Teraz możesz ugotować ramkę z przygotowanego rogu. Następnie jest instalowany na rogu. Następnie na okrągłej maszynie umieszcza się wał i silnik elektryczny przyszłej piły. Następnie, aby kontynuować produkcję tej części, dwa rogi są przyspawane do ramy, ale płaskimi bokami do góry. Jest to konieczne do zamontowania wału i silnika piły. Przygotowana rama jest mocowana do arkusza i spawana. Następnie w arkuszu wycina się otwór na dysk. Otwory do 10 milimetrów są wiercone w wybranych miejscach do montażu wału i silnika. Na tym nasza domowa okrągła maszyna będzie całkowicie gotowa do pracy. Pod koniec montażu ciągną tylko za specjalny pasek.

Wniosek

Z powyższego możemy wywnioskować, że możesz zrobić okrągłą maszynę własnymi rękami o wysokiej jakości i tanio. Ta opcja jest bardziej preferowana niż kupowanie w sklepie, ponieważ im lepsza jakość, tym wyższa cena urządzenia. Robiąc to sam, musisz zwrócić taką samą uwagę na podstawę i narzędzie tnące. Okrągłe maszyny do drewna potrafią zdziałać prawdziwe cuda w rękach mistrza.

Wielu letnich mieszkańców i właścicieli prywatnych domów stanęło przed koniecznością obróbki i piłowania desek, sklejki i innej tarcicy. Do takiej pracy potrzebny będzie okólnik, który nie jest trudny do wykonania z improwizowanych środków. Taki domowy sprzęt nie będzie gorszy od zakupionego pod względem funkcjonalności i jakości wykonania, pozwalając zaoszczędzić kilkadziesiąt tysięcy rubli na zakupie gotowych jednostek.

opis sprzętu

Piły tarczowe do majsterkowania mogą być stacjonarne lub przenośne. Konstrukcja najprostszej okrągłej obejmie metalową lub drewnianą ramę nośną, wewnątrz której zamocowany jest silnik elektryczny, jednostka sterująca zasilaniem elektrycznym, blat stołu i sama piła robocza, która jest zamontowana na okrągłym wale lub zainstalowana za pomocą kół zębatych i mechanizmu czopowego. Piła znajduje się w otworze w blacie, co ułatwia cięcie tarcicy, wykonując wysokiej jakości obróbkę drewna.

Blat może być wykonany z tarcicy lub użyć do tego gotowych metalowych półfabrykatów. Płaskie stoliki sztalugowe wykonane są z drewna, z góry taki blat będzie musiał być pokryty trwałą blachą. W przeciwnym razie bez metalowej ochrony drzewo zacznie się szybko zużywać, a sprzęt będzie działał przez kilka lat podczas aktywnej pracy, po czym konieczne będą skomplikowane i kosztowne naprawy.

Przede wszystkim konieczne jest określenie głównych zadań pilarki. Jeśli potrzebujesz ciąć deski lub drewno opałowe na zimę, wystarczy najprostsza instalacja z solidnego stołu z otworem na dysk.

Niektóre modele sugerują obecność dodatkowego wału, do którego przymocowane są noże, frezarki i strugarki. Takie uniwersalne maszyny wyposażone są w mocne silniki elektryczne, co pozwala na wykonywanie szerokiego zakresu prac związanych z obróbką drewna. Podczas produkcji maszyny wielofunkcyjnej należy kierować się wysokiej jakości rysunkami, które pozwolą na wykonanie wszechstronnego i niezawodnego sprzętu.

Jeśli chcesz wykonywać różnego rodzaju prace stolarskie, to wyposaż stół współrzędnościowy w prowadnice. Istniejące ograniczniki i prowadnice można mocować pod różnymi kątami, co pozwala nie tylko zapewnić bezpieczeństwo pracy na maszynie, ale także wykonywać wysokiej jakości obróbkę drewna, łatwo wymieniając tarcze do pił o różnych średnicach.

Zalety domowej technologii

Domowe okólniki są bardzo popularne ze względu na prostotę ich wykonania, trwałość i niezawodność. Dziś wielu letnich mieszkańców korzysta z domowych urządzeń i nie kupuje drogiego sprzętu w wyspecjalizowanych sklepach.

Do głównych zalet tej techniki należą:

• Uniwersalność narzędzi.
• Prostota jego wykonania.
• Potencjał znacznych oszczędności.
• Niezawodność i trwałość sprzętu.

Dostępne w Internecie i tematyczne publikacje drukowane schematy wykonywania okólników stacjonarnych i mobilnych umożliwiają produkcję urządzeń do obróbki zarówno cienkich elementów, jak i grubej tarcicy. Możesz wybrać najprostsze opcje, które doskonale radzą sobie z obróbką podszewki, cienkich lameli i sklejki.

Charakterystyka i moc

To od prawidłowego doboru parametrów, w tym wskaźników obrotów i mocy napędu, zależeć będzie funkcjonalność użytkowania sprzętu. Na moc znamionową ma wpływ maksymalna dopuszczalna średnica zęba piły. Uważa się, że obróbka tarcicy o grubości około 10 milimetrów będzie wymagała silnika elektrycznego o mocy 1 kW. Na podstawie grubości obrabianej i przetartej tarcicy należy wybrać moc silnika elektrycznego.

Transmisję z napędu w samodzielnie wykonanym kole najlepiej wykonać za pomocą paska klinowego. Pozwala to zapewnić niezbędne bezpieczeństwo użytkowania sprzętu. Przekładnia pasowa, gdy ciała obce dostaną się pod piłę, ślizga się po kołach pasowych, co eliminuje urazy i zacinanie się dysku roboczego.

Robienie okólnika

Przed przystąpieniem bezpośrednio do produkcji okrągłej maszyny należy przemyśleć jej urządzenie i konstrukcję, a najlepiej wybrać schemat rysunkowy, zgodnie z którym wszystkie prace będą wykonywane w przyszłości. Planując produkcję łóżka, należy o tym pamiętać taki projekt musi być stabilny i niezawodny. Do produkcji potężnych pił podstawa wykonana jest ze wzmocnionych spawanych konstrukcji metalowych. W przypadku modeli domowych można użyć drewnianych klocków ze sklejką do łóżka lub przyspawać podstawę z metalowego narożnika.

Wybór zastosowanego silnika elektrycznego będzie zależał od rodzaju pracy i rodzaju drewna planowanego do obróbki na maszynie. Napęd może być zasilany z jednofazowej sieci elektrycznej lub stosowane są mocne silniki przemysłowe pracujące z trójfazowej sieci elektrycznej.

Możesz zrobić mocny i łatwy w użyciu okrągły silnik z pralki. To nie będzie zbyt trudne. Takie silniki są kompaktowe, działają z sieci jednofazowej o napięciu 220 woltów, są niezawodne i zdolne do pracy z dużymi prędkościami.

Jednym z najważniejszych elementów piły elektrycznej jest wałek, na którym zamocowana jest piła robocza. Możesz użyć gotowego wału z podobnego sprzętu lub wykonać go na frezie z drewna okrągłego. Wał jest obrabiany na tokarce, sprawdzając idealne wycentrowanie. Nawet minimalne bicie wału jest niedozwolone, ponieważ później praca na tak nieprawidłowo wyśrodkowanej okrągłej maszynie będzie niemożliwa i niebezpieczna. Na wale należy wykonać gniazda pod koła pasowe i piłę tarczową.

Piła powinna wystawać ponad powierzchnię blatu maksymalnie o jedną trzecią swojej średnicy. W przeciwnym razie przy większej wysokości piły obróbka drewna będzie trudna, a praca na takiej maszynie stanie się po prostu niebezpieczna. Jeśli konieczna jest praca z prętem, średnica brzeszczotu wyniesie około 350 milimetrów. Do obróbki desek należy wybrać małe krążki, których średnica wynosi 250-300 milimetrów. Należy zwrócić należytą uwagę na jakość użytych brzeszczotów, ponieważ w przyszłości minicykl będzie miał znaczne obciążenie, dyski niskiej jakości szybko staną się matowe i będą wymagać wymiany.

Materiały i narzędzia

Wykonanie okrągłej maszyny własnymi rękami nie będzie szczególnie trudne. Do tej pracy potrzebne będą następujące materiały i narzędzia:

W każdym przypadku konstrukcja okólnika będzie inna, dlatego konieczne jest wybranie pewnych komponentów, które pozwolą na wyprodukowanie funkcjonalnego i niezawodnego sprzętu. W przypadku używania tarcicy do produkcji podstawy i pulpitu drewno będzie musiało zostać pokryte impregnatami, które chronią materiał przed gniciem i wilgocią.

Montaż krok po kroku

Możesz wykonać stacjonarną piłę tarczową własnymi rękami ze szlifierki i noża ręcznego bez wprowadzania jakichkolwiek zmian w projekcie narzędzia roboczego. Podstawa wykonana jest z tarcicy, co znacznie upraszcza produkcję, eliminując konieczność stosowania skomplikowanego sprzętu spawalniczego. Instrukcja krok po kroku:

Ta opcja do produkcji piły tarczowej będzie doskonałym wyborem, jeśli potrzebujesz narzędzia do cięcia desek o grubości do 3 centymetrów. Jeśli chcesz stworzyć potężne i wielofunkcyjne urządzenie do domu, użyj silników elektrycznych o mocy 5 kW lub większej, które umożliwiają obróbkę i piłowanie desek o grubości 5-8 centymetrów.

Wykonanie domowej piły tarczowej nie jest szczególnie trudne. Możesz użyć szlifierek lub pił ręcznych, które są zamontowane wewnątrz drewnianej podstawy maszyny.

Niektórzy rzemieślnicy wykonują bardziej złożone narzędzia, które wymagają użycia mocnych silników elektrycznych, pasków klinowych i brzeszczotów o większej średnicy. Jeśli w sieci występują jakiekolwiek trudności, możesz znaleźć filmy tematyczne, jak zrobić okólnik własnymi rękami.